[发明专利]液压冷拔机在线实时诊断服务系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压冷拔机在线实时诊断服务系统的开发，属于机械加工工程管理设备领域。 

背景技术

在天然气输送工程、石油钻井、锅炉以及不同金属材质管材复合加工的复合管等领域中，液压冷拔机用于生产精密、薄壁、高机械性能管材，具有拔制效率高、运行稳定的优点，按类型可分为固定床身式冷拔机、预应力框架式冷拔机、复合式冷拔机等。由于各种液压冷拔机的使用厂家繁多且批量化运行，给相关专家对冷拔机运行故障的及时诊断带来不便，通常采用人工本地监控的方式对液压冷拔机各部件工作状态进行控制管理，监控人员不能实时、便捷地掌控机组的运行状态，当部件发生工作故障，不能够及时找出故障原因并解决故障，容易导致设备损坏、原料浪费、延误生产等严重后果。 

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种能够在线实时的诊断处理液压冷拔机故障的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种液压冷拔机在线实时诊断服务系统，包括：

安装在液压冷拔机上的用于采集该液压冷拔机运行状态信息的参数采集系统；

运行状态管理系统，用于接收和分析参数采集系统采集到的信息，并将分析的液压冷拔机运行状态信息的结果传送至监测控制站，液压冷拔机运行发生故障时，监测控制站发出液压冷拔机的故障信息；

在线诊断系统，用于接收并诊断监测控制站传递的液压冷拔机的故障信息。

前述的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，其中，所述运行参数采集系统包括设置在所述液压冷拔机的测量模块、传感器模块和微处理器，所述测量模块和通过所述传感器模块与所述微处理器相通信，所述微处理器将所述传感器模块采集到的信息传递给所述运行状态管理系统。

前述的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，其中，所述测量模块包括设置在所述液压冷拔机上液压油箱内的液位计、油液面的温度计，设置在所述液压冷拔机的液压泵出口管路的压力表，设置在所述液压冷拔机的电控柜上的电压表。

前述的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，其中，所述传感器模块包括液压管路上的压力传感器，液压油箱中滤油器堵塞传感器、油温传感器，上料装置上升及下降指示传感器以及行程位置开关，下料装置上升及下降指示传感器以及行程位置开关，拔制小车夹钳夹紧指示传感器，芯杆系统行程进退指示传感器以及极限位置开关，推杆系统进退指示传感器以及极限位置开关，主床身内托辊上升及下降传感器。

前述的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，其中，所述监测控制站包括计算机、显示屏、报警器和监测控制台，所述监测控制站发送故障诊断请求报告至在线智能诊断系统；所述监测控制台将所述液压冷拔机运行信息传递给所述计算机，所述计算机进行分析判断后将故障内容传递在显示器上进行显示，同时所述计算机发出报警指令给报警器进行报警。

前述的液压冷拔机在线实时诊断服务系统，其中，它还包括数据库模块，所述数据库模块用于记录在线诊断系统的诊断信息，所述在线诊断系统由专家知识库组成，针对机组故障给出科学的解决方案。

本发明的另一个目的是提供一种液压冷拔机在线实时诊断方法，依据以下技术方案来实现的，一种液压冷拔机在线实时诊断方法，包括以下步骤：

1、对所述液压冷拔机上安装工作参数的采集系统，所述参数采集系统和运行状态管理系统相联接，通过所述运行状态管理系统对液压冷拔机的工作状态进行判断；

2、所述液压冷拔机的运行“正常”，则返回继续监测，并定期将该液压冷拔机的工作参数值和运行状态作为运行工作日志记录下来，为将来检修和故障诊断提供数据参考；

3、所述液压冷拔机的运行“故障”时，监测控制站收到故障信息，同时发出报警信号，并发送故障诊断信息传递给在线智能诊断系统。

前述的液压冷拔机在线实时诊断方法，其中，所述在线诊断系统通过专家诊断知识库智能决策分析后提出解决方案并由维修人员实时维修。

本发明的工作过程为：