[发明专利]焊接设备及其使用方法

权利要求书

1.一种焊接设备，其特征在于，该焊接设备包括两种焊炬：扁焊炬和标准焊炬；当对焊缝的深部进行焊接时，所述焊接设备采用所述扁焊炬进行焊接，当对所述焊缝的浅部进行焊接时，所述焊接设备采用所述标准焊炬进行焊接；

所述扁焊炬包括绝缘外壳、焊炬基体、扁焊炬中部绝缘体、扁焊炬下部枪体和依次贯穿前述部件的电极组件；所述绝缘外壳包套所述焊炬基体，进/出水口接头及进气口接头穿过所述绝缘外壳与所述焊炬基体接通；所述扁焊炬中部绝缘体的一端面与所述焊炬基体连接，而另一端面与所述扁焊炬下部枪体的连接部连接；在所述焊炬基体和扁焊炬中部绝缘体的内部以及所述扁焊炬下部枪体的上部设置有用于冷却水循环的通路以及用于保护气体通过的通路；所述扁焊炬下部枪体除连接部以外呈中空的扁平状，在该扁平状结构的内部设置有容电极通过的绝缘管以及使保护气体平流化的气体过滤网；

所述标准焊炬包括绝缘外壳、焊炬基体、标准焊炬中部绝缘体、气体保护罩和依次贯穿前述部件的电极组件；所述绝缘外壳包套所述焊炬基体，进/出水口接头及进气口接头穿过所述绝缘外壳与所述焊炬基体接通；所述标准焊炬中部绝缘体包括上、下两部分，上部分与所述焊炬基体连接，下部分与所述气体保护罩连接；在所述焊炬基体的内部以及所述标准焊炬中部绝缘体的上部设置有用于冷却水循环的通路以及用于保护气体通过的通路；在所述标准焊炬中部绝缘体的下部分中设置有气体过滤网。

2.根据权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，当焊缝深度≥25～30mm时，采用扁焊炬进行焊接；当焊缝深度＜25～30mm时，采用标准焊炬进行焊接。

3.根据权利要求2所述的焊接设备，其特征在于，当焊缝深度≥25mm时，采用扁焊炬进行焊接；当焊缝深度＜25mm时，采用标准焊炬进行焊接。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的焊接设备，其特征在于，所述用于冷却水循环的通路是在所述焊炬基体和扁焊炬中部绝缘体的内部及所述扁焊炬下部枪体的上部或者焊炬基体的内部以及所述标准焊炬中部绝缘体的上部钻通开设的依次连通的孔形成的。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的焊接设备，其特征在于，所述扁焊炬下部枪体呈截面为“T”型的结构，该“T”型的结构的竖向部分形成盒装体，该盒装体的内部自上而下依次设置多个气体过滤网，该盒装体的厚度为7.5～8.5mm。

6.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，在所述盒装体的内部设置的气体过滤网为矩形板状结构，在该板状结构上均布有多排通孔。

7.根据权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，该盒装体的厚度为8mm。

8.根据权利要求1至3中任意一项所述的焊接设备，其特征在于，所述标准焊炬还包括由金属材料制作的标准焊炬连接件，该标准焊炬连接件为圆筒状结构；该圆筒状结构的上端连通所述焊炬基体，下端连接气体过滤网，安装完毕后，该标准焊炬连接件及其下端连接的气体过滤网容纳在标准焊炬中部绝缘体的上、下两部分中。

9.根据权利要求1至3中任意一项所述的焊接设备，其特征在于，所述焊炬基体、进/出水口接头及进气口接头以及扁焊炬下部枪体的制作材料为紫铜；所述绝缘外壳、扁焊炬中部绝缘体以及标准焊炬中部绝缘体的制作材料为聚砜。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的焊接设备的使用方法；其特征在于，当焊接到焊缝的浅部时，用所述标准焊炬整体直接替换所述扁焊炬整体。

11.根据权利要求1至9中任意一项所述的焊接设备的使用方法；其特征在于，当焊接到焊缝的浅部时，保留所述扁焊炬中的绝缘外壳、焊炬基体和电极组件，所述扁焊炬中的其他部分由所述标准焊炬中的焊炬基体以下的部分替换。