[发明专利]络筒机摇架

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种纺织设备，更具体地说是一种络筒机摇架。

【背景技术】

作为传统络筒机的一个最重要的组件之一，摇架性能的优劣在很大程度上决定了所卷绕的筒纱质量的高低。要生产出高质量的筒纱，摇架必须具有优良的背压调节装置和阻尼装置。均一的背压才能保证筒纱内外具有一致的密度和成型。而阻尼装置可以抑制筒管的振动和避免掉纱的问题。

目前应用在经典络筒机上的传统摇架大都结构简单、性能低下，只具备倒筒最基本的功能，存在许多严重的技术问题。背压调节装置的缺失或者功能不完善，导致络筒机只能够生产单一的软筒纱或者硬筒纱，严重制约了机器的适用范围。同时会导致卷绕出的筒纱内外密度不均匀，对下游工序，譬如染色或者织布，带来诸多技术问题。

传统的摇架只能适合固定长度的筒管，通常为6″的直管或者椎管，不能同时适用于不同尺寸、锥度的筒管。因此致使络筒机有很大的局限性。

此外，当纸管在多次使用发生磨损时，传统摇架无法始终夹持紧筒管，导致筒管相对于槽筒易于产生打滑现象，从而大大降低纱线测长的准确度和筒纱的成型质量。随着经济的发展、科技的进步，传统的摇架已经无法满足厂家生产高质量筒纱的要求。

【发明内容】

本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种背压稳定，方便调节的络筒机摇架。

本发明是通过以下技术方案实现的：

络筒机摇架，包括纱筒支架1，其特征在于：所述的纱筒支架1一侧设有与络筒机横轴A连接的支架座2，所述的纱筒支架1上设有纱筒夹头3，所述的支架座2下方设有用于安装顶压纱筒的气弹簧的气弹簧支撑板4，所述的气弹簧支撑板4与所述的纱筒支架1连接有气弹簧5。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的气弹簧支撑板4上设有位置调节孔401，所述的气弹簧5的下端通过螺杆穿装锁紧在所述的位置调节孔401内，所述的纱筒支架1上设有上位置调节孔101，所述的气弹簧5的上端过螺杆穿装锁紧在所述的上位置调节孔101内。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的支架座2包括基板205，所述的基板205左右两侧分别设有左连接板206和右连接板207，所述的左连接板206设有外轴套201，所述的外轴套201内设有内锥形孔211，所述的内锥形孔211内装有横轴A从其内穿过并被其夹紧的内轴套202，所述的内轴套202外轮廓为与所述的内锥形孔211配合楔紧的锥形，所述的内轴套202一侧设有沿所述的内轴套202轴向延伸的开口221，所述的内轴套202底端设有顶压其夹紧横轴A的轴夹203，所述的轴夹203与所述的右连接板207之间设有顶压弹簧208。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左连接板206和右连接板207折弯在所述的左连接板206和右连接板207之间相连，所述的右连接板207从中部连接处折弯向下延伸形成支撑板271，所述的上位置调节孔101设置在所述的支撑板271上。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒夹头3包括左夹头301和右夹头302，所述的左夹头301与所述的纱筒支架1之间设有弹性压紧件311。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头301和右夹头302均为锥面滚花的锥状，所述的左夹头301和右夹头302的锥顶相对设置。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架1包括与所述的基板205连接的纱筒支架左手臂105，所述的纱筒支架左手臂105一侧折弯设有固定支架腿106，另一侧铰设有活动支架臂107，所述的活动支架臂107与所述的纱筒支架左手臂105之间设有扭力弹簧108。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的纱筒支架左手臂105上设有两个角度调节连接孔151，所述的纱筒支架左手臂105通过穿装在所述的角度调节连接孔151内的螺钉固定连接到所述的基板205上。

如上所述的络筒机摇架，其特征在于：所述的左夹头301和右夹头302通过螺钉安装在所述的纱筒支架1上。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

1、本发明在槽筒与纱筒之间采用气弹簧顶压，可以实现提供背压和减震的双重功能，从而能够保证在卷绕过程筒纱保持均一的背压力，使得生产的筒纱松紧均匀。

2、本发明易于调节，便于维护。

【附图说明】

图1是本发明立体图；

图2是本发明立体图；

图3是本发明连接架立体图；

图4是本发明连接架剖切视图；

图5是本发明开始绕纱状态图；