[发明专利]一种古龙酸高倍浓缩生产方法及设备

权利要求书

1.一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于步骤如下：

第一步，将树脂离子交换液或者传统纳滤设备浓缩液通过输料泵输送至精密过滤器内；

第二步，经过精密过滤器后的料液进入增压泵，增压泵将料液压力提升至50-70bar；

第三步，经过增压泵后的料液进入在线增压泵，在线增压泵混合高倍浓缩膜出口的部分浓缩液和经过增压泵加压的料液，将压力进一步提升至55-75bar；

第四步，经过在线增压泵后的料液进入高倍浓缩膜内部进行分离，在高压的驱动下，料液中的水透过膜组件进入透析液管路，浓缩液部分外排，部分回流至在线增压泵入口。

2.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第一步，树脂离子交换液的浓度为3-5%，传统纳滤设备浓缩液的浓度为10-12%。

3.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第一步，精密过滤器为5微米的芯式或者袋式精密过滤器。

4.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第二步，增压泵为高压柱塞泵。

5.如权利要求4所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于：高压柱塞泵为料液自润滑的无油柱塞泵或者有润滑油但是有漏油保护措施的柱塞泵；材质为不锈钢SS316或者SS316L材质。

6.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第三步，在线增压泵为卫生型入口耐高压的离心泵，材质为SS316或者SS316L。

7.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第四步，高倍浓缩膜为有机材料纳滤膜或反渗透膜；高倍浓缩膜为管式、卷式或平板式结构；截留分子量为50-200Dalton，耐受压力为0-200bar。

8.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于第四步，浓缩液中古龙酸钠的浓度为20-24%，透析液中古龙酸钠的浓度小于0.2%。

9.如权利要求1所述的一种古龙酸高倍浓缩生产方法，其特征在于：生产方法的系统运行压力为50-75bar，温度为10-40^oC，pH为1-2。

10.一种古龙酸高倍浓缩生产设备，其特征在于包括输料泵、精密过滤器、增压泵、在线增压泵和高倍浓缩膜；输料泵的入口连接料液管、出口连接精密过滤器的入口；精密过滤器的出口连接增压泵的入口；增压泵的出口连接在线增压泵的入口；在线增压泵的出口连接高倍浓缩膜的入口，高倍浓缩膜的出口包括透析液管路和浓缩液管道，浓缩液管道形成两个分支，一个分支外排而另一个分支回流也接至在线增压泵的入口。