[发明专利]主轴马达、盘驱动装置及主轴马达的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及盘驱动装置用的主轴马达、盘驱动装置及主轴马达的制造方法。

背景技术

近年来，在硬盘驱动装置等盘驱动装置中，伴随盘的记录密度的增加，要求高精度地控制盘的旋转和头的移动等。关于过去的HDD(硬盘驱动)，可以列举日本特开2006-40423号公报。在该HDD中通过将内部的气体设为氦气或氢气等低密度气体，从而在主轴马达旋转时降低气体对盘和头的阻力。由此，抑制盘和头的振动，能够高精度地记录数据。

可是，在安装于盘驱动装置的主轴马达(下面，简称为“马达”)中，存在基座部是盘驱动装置的外壳的一部分的马达。如日本特开2006-40423号公报公开的那样，当在外壳内部填充氦气等气体的情况下，这些气体比空气容易扩散。因此，在轴承机构被固定在设于基座部的贯通孔中的情况下，不容易充分确保基座部与轴承机构之间的固定区域的密闭性能。

发明内容

本发明的主要目的在于，防止气体从盘驱动装置内流出，本发明的目的还在于，使得容易进行马达的装配作业和调整作业。

本发明的示例性的第一方面的盘驱动装置用的主轴马达具有静止部、轴承机构和旋转部。轴承机构被安装在所述静止部上。旋转部被支撑为能够经由所述轴承机构围绕中心轴线相对于所述静止部进行旋转。所述静止部具有基座部、定子和配线。定子被固定在所述基座部上。配线从所述定子的线圈延伸。所述基座部是形成盘驱动装置中的被密闭的内部空间的外壳的一部分。所述配线沿着所述基座部的所述内部空间侧的面进行配置。所述基座部在所述内部空间侧具有凹部。所述轴承机构的下部通过压入和粘接被固定在所述凹部内。在所述中心轴线方向上，所述轴承机构与所述凹部之间的粘接区域的宽度大于压入区域的宽度。

本发明的示例性的第二方面的盘驱动装置用的主轴马达的制造方法包括下面的步骤a)、b)、c)、d)、e)、f)、g)。在步骤a)中，装配具有基座部的静止部。在步骤b)中，装配包括轴承机构和旋转部的装配体。在步骤c)中，在所述基座部的凹部的内侧面或者所述轴承机构的下部的外侧面涂敷至少具有热固性的粘接剂。在步骤d)中，将所述轴承机构的所述下部压入到所述凹部中，由此将所述轴承机构临时固定在所述基座部上。在步骤e)中，测定所述轴承机构的轴部相对于所述基座部的垂直度，判定所述垂直度是否在允许范围内。在步骤f)中，在所述步骤e)的判定结果为所述垂直度在所述允许范围外的情况下，修正所述轴部的斜率。在步骤g)中，使所述粘接剂固化，由此将所述轴承机构正式固定在所述基座部上。所述基座部优选是形成盘驱动装置中的被密闭的内部空间的外壳的一部分。在所述步骤d)中，在所述轴承机构与所述凹部之间形成粘接区域和压入区域，在中心轴线方向上，所述粘接区域的宽度大于所述压入区域的宽度。

根据本发明，能够防止气体从盘驱动装置内流出。并且，能够容易进行马达的装配作业和调整作业。

参照附图，基于后述的本发明的优选实施方式的具体论述，关于上述以及其他的本发明的要素、构件、步骤、特征以及优点，将会更加清楚。

附图说明

图1是表示第1实施方式的盘驱动装置的图。

图2是表示马达的图。

图3是表示轴承机构的图。

图4是将马达的轴的下部附近放大示出的图。

图5是表示马达的装配流程的图。

图6是表示装配体安装装置的图。

图7是表示装配途中的马达的一部分的图。

图8是将第2实施方式的马达的轴部的下部附近放大示出的图。

图9是表示第3实施方式的马达的图。

图10是表示装配途中的马达的图。

图11是表示另一个示例的马达的图。

具体实施方式

在本说明书中，将马达的中心轴方向的图1中的上侧简称为“上侧”，将马达的中心轴方向的图1中的下侧简称为“下侧”。另外，上下方向不是指实际在设备中装配时的位置关系和方向。并且，将与中心轴平行的方向或者大致平行的方向称为“轴向”，将以中心轴为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴为中心的周向简称为“周向”。

(第1实施方式)

图1是包括本发明的示例性的第1实施方式的主轴马达(下面简称为“马达”)的盘驱动装置1的纵剖视图。盘驱动装置1是所谓的硬盘驱动装置。盘驱动装置1例如包括记录信息的3张圆板状的盘11、马达12、存取部13、夹具151和外壳14。马达12一边保持盘11一边使其旋转。存取部13对盘11进行信息的读出和/或写入。另外，盘11的数量也可以是除3之外的数量。