[发明专利]一种液晶电视机壁挂固定结构及其制作方法无效

专利信息
申请号: 201110317920.2 申请日: 2011-10-18
公开(公告)号: CN102563315A 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 杨志勇;陈文宏;林磊 申请(专利权)人: 厦门华侨电子股份有限公司
主分类号: F16M13/02 分类号: F16M13/02;B29C45/14;B29C45/26
代理公司: 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 代理人: 张松亭;连耀忠
地址: 361000 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 液晶 电视机 壁挂 固定 结构 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种液晶电视机的壁挂装置,特别是涉及一种液晶电视机壁挂固定结构及其制作方法。

背景技术

目前,液晶电视机在使用中主要采用两种摆放方式,一种为台式摆放,一种为壁挂式摆放。采用台式摆放,通常在家庭中需要准备有支撑平台,这种摆放方式需占用一定的地面空间,使家庭的空间就显得较为拥挤;采用壁挂摆放电视,是将液晶电视挂在墙上,可为人们节省大量的可利用的地面空间;因此,液晶电视机采用壁挂的方式就更加受到人们的喜爱。

为了实现液晶电视机能够壁挂,通常要在液晶电视机的背面固定壁挂转接件,利用壁挂转接件上设置的固定孔来实现壁挂安装。一种在液晶电视机背面固定壁挂转接件的方式,是将壁挂转接件锁在液晶显示屏上,液晶电视机后机壳不受力,只做过孔而已;另一种在液晶电视机背面固定壁挂转接件的方式,是将壁挂转接件直接锁在后机壳上;无论是前一种,还是后一种,都需要有壁挂转接件,而且还需要采用螺钉将壁挂转接件锁在液晶显示屏或后机壳上,不利于生产效率的提高,另一方面,在壁挂转接件的安装过程中,会使壁挂转接件固定孔发生偏差,进而影响对液晶电视机的壁挂。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种液晶电视机壁挂固定结构及其制作方法,是采用将壁挂固定钢柱通过嵌件的方式直接注塑于后机壳,一方面可减少使用壁挂转接件及壁挂转接件装配工序,节约成本,提高生产效率,另一方面,能够保证壁挂孔位准确,减少固定架装配带来固定孔位偏差问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液晶电视机壁挂固定结构,包括塑料后机壳和钢柱;该钢柱设有沿轴向的螺纹孔;塑料后机壳具有包覆部,该包覆部以嵌件注塑方式包绕在钢柱的柱表面和其中一个端面而与钢柱相固定,包覆部与钢柱的接触面之间呈紧密相接触。

所述钢柱为圆形,圆形钢柱的柱表面沿轴向设有多个采用滚花方式形成的凸条,所述包覆部设有完全容纳该凸条的凹道;包覆部的凹道与圆形钢柱的凸条吻合相配合。

所述圆形钢柱的柱面沿周向设有环形的卡槽,所述包覆部设有配合该卡槽的环形凸部,包覆部的环形凸部吻合配合在圆形钢柱的卡槽中。

所述圆形钢柱的其中一端面为封闭端面。

所述钢柱的外表面还设有镀锌层。

所述钢柱为方形,方形钢柱的其中一端面为封闭端面。

所述方形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽,所述包覆部设有配合该卡槽的凸部,包覆部的凸部吻合配合在方形钢柱的卡槽中。

所述钢柱为三角形或多边形,三角形或多边形钢柱的其中一端面为封闭端面。

所述三角形或多边形钢柱的柱面沿周向设有环绕柱面的卡槽,所述包覆部设有配合该卡槽的凸部,包覆部的凸部吻合配合在三角形或多边形钢柱的卡槽中。

本发明的一种液晶电视机壁挂固定结构,是采用将钢柱通过嵌件的方式直接注塑在后机壳成型的。钢柱的内螺纹孔可以作为壁挂螺柱位置定位孔即固定孔使用;在圆形钢柱的柱表面滚花竖条纹即形成凸条,起到注塑后防止圆形钢柱受到扭力而松动;钢柱的卡槽则防止钢柱外拉;还可以在钢柱外表面镀锌,以防止钢柱生锈。

一种液晶电视机壁挂固定结构的制作方法,包括如下步骤:

a.在用来注塑制作电视机后机壳的定模上设置定位柱,并使定位柱处在动、定模合模后的型腔内,在用来注塑制作电视机后机壳的动模上设置压针,并使压针处在与定位柱相对应的位置;

b.将钢柱的螺纹孔套入定模的定位柱;

c.让动模与定模相配合,并使动模的压针抵向钢柱的封闭端面,以将钢柱的另一开口端面压贴在定模上;

d.向型腔内注塑,使钢柱嵌在后机壳上;

e.成型后取出后机壳。

本发明的有益效果是:由于采用了将壁挂固定钢柱通过嵌件的方式直接注塑于后机壳,由钢柱的螺纹孔构成了固定孔,一方面可减少使用壁挂转接件及壁挂转接件装配工序,节约成本,提高生产效率,另一方面,能够保证壁挂固定孔位准确,减少固定架装配带来固定孔位偏差问题。由于采用了在圆形钢柱的柱表面滚花竖条纹即形成凸条,当圆形钢柱通过嵌件的方式注塑于后机壳时,后机壳的包覆部就会形成与圆形钢柱的凸条吻合相配合的凹道,在两者的接触面上,相对于圆形钢柱的周向,形成了凹凸配合结构,可以防止圆形钢柱受到扭力而松动。由于采用了在钢柱的柱面沿周向设有卡槽,当钢柱通过嵌件的方式注塑于后机壳时,后机壳的包覆部就会形成与钢柱的卡槽吻合相配合的环形凸部,在两者的接触面上,相对于钢柱的轴向,形成了凹凸配合结构,起到了防止钢柱外拉的阻力作用。

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