[发明专利]一种环保高效复合型液体水泥助磨剂及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明属于水泥工艺外加剂的技术领域，具体涉及一种环保高效复合型液体水泥助磨剂及其制备方法。 

背景技术

    为解决水泥生产过程中粉磨电耗过高、粉磨效率低和改善水泥强度与其他物理性能，增加混合材用量、降低成本等问题，水泥生产企业会一般采用加入水泥助磨剂的办法。现如今，市场上出售的水泥液体助磨剂，多以三乙醇胺等纯化学成分或者工业废料复合而成。虽然均符合《水泥助磨剂》标准，但由于组分不同，导致效果差异较大。现有的水泥液体助磨剂性能比较单一，单以提高磨机产量、增加水泥强度和改变水泥某些物理性能为主，不能综合的解决水泥生产中的问题，不能为水泥生产企业节约更多的成本。同时现有产品不能将有效助磨成分配合在一起，从而未能发挥水泥助磨剂的最佳效果，并且水泥助磨剂中的氯离子或碱会对混凝土带来危害。 

发明内容

    本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足，通过研发改进，提供一种既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，能改善粉体颗粒分布及形貌的液体水泥助磨剂。 

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是： 

一种环保高效复合型液体水泥助磨剂，它是由下述重量配比的原料制成的：

三乙醇胺1-20重量份、三异丙醇胺1-20重量份、丙三醇10-20重量份、糖蜜10-20重量份、丙二醇2-8重量份、三聚磷酸钠3-6重量份、六偏磷酸钠3-8重量份、水30-50重量份。

所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂，其中各原料的重量配比是：三乙醇胺10重量份、三异丙醇胺10重量份、丙三醇15重量份、糖蜜15重量份、丙二醇5重量份、三聚磷酸钠5重量份、六偏磷酸钠5重量份，水35重量份。 

  所述的一种环保高效复合型液体水泥助磨剂的制备方法，包含下述步骤： 

①将三聚磷酸钠加入水中形成溶液，然后进行加热，温度加热至30℃；

②将六偏磷酸钠加入到上述溶液中，继续加热，温度不超过50℃；

③分别将三乙醇胺、三异丙醇胺丙三醇、糖蜜和丙二醇加入到上述溶液中；

④将该溶液进行搅拌溶解，待搅拌均匀、冷却、过滤后即为成品。

    本发明所具有的优点与效果是： 

本发明一种环保高效复合型液体水泥助磨剂是由最常见的化工原料和工业废料复合而成，低毒、不挥发、来源稳定、货源充足、加工配制简单、成本低廉；各项指标均符合JC/T667-2004《水泥助磨剂》标准要求，掺入水泥后能改善分体颗粒分布及形貌，对水泥质量无不良影响，具有较好的提产、提高水泥质量的优点。本发明的液体水泥助磨剂以0.03-0.15%的掺量加入水泥磨机中，可以起到节省电耗、提高粉末效率，还能有效提高水泥强度、安定性和与外加剂的适应性，并且性能稳定，价格低廉，性价比高。适应性广，掺量低，提高助磨效果，提高产量，改善水泥安定性，降低水泥中游离氧化钙，提高水泥早期强度、后期强度。主体含有工业废渣，绿色环保。

该发明助磨剂在水泥中添加重量百分比为0.03-0.15%，分别粉磨P.S.A型与P.S.B型水泥，球磨机粉磨时间为40分钟，以空白样进行对比。 

    试验标准按照GB/T1345-2005《水泥细度检验方法筛析法》、GB17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》、GB1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》。具体实验结果见表1和表2。表1为 P.S.A型水泥试验数据，表1中百分数均为质量百分数。表2为 P.S.B型水泥试验数据，表2中百分数均为质量百分数。 

由试验数据可知，掺入助磨剂后，与空白样相比，P.S.A型水泥筛余量降低，凝结时间缩短，氯离子含量几乎未发生变化，符合国家标准，3天和28天强度均有提高；P.S.B型水泥水泥筛余量降低，凝结时间缩短，氯离子含量几乎未发生变化，符合国家标准，3天和28天强度均有提高。 

具体实施方式

    实施例1： 

    首先将5公斤三聚磷酸钠加入到35公斤水中，稍微进行加热搅拌，温度为30℃，待完全溶解后，将5公斤六偏磷酸钠加入到该溶液中，继续加热，温度不超过50℃，进行搅拌溶解。最后将10公斤三乙醇胺，10公斤三异丙醇胺，15公斤丙三醇，15公斤糖蜜和5公斤丙二醇加入该溶液中搅拌均匀，待冷却过滤后即可。 

    实施例2: