[发明专利]一种切割机横梁安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种垂直安装数控设备的切割机横梁安装装置，尤其涉及一种龙门式数控切割机的横梁安装装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。

我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。各种切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

目前，国内数控切割机的横梁的安装一般都采用特殊工具安装。一般先将端梁通过销轴固定在工具架上，工具架上的销孔是经精加工的，可保证两边端梁安装的平行性。然后将横梁放置在端梁上，使横梁侧面靠上横梁定位板面，定位后连接端梁与横梁间联接螺栓。横梁定位板面以工具架的销孔为基准精加工，从而保证横梁与端梁安装的垂直精度。

这种结构往往具有如下缺点：

1)原有结构安装工具架加工面较多，工件架与端梁联接面要精加工，销孔要精加工，且要保证较高的精度，同时也要保证横梁定位面的加工精度，加工精度要求高同时也意味着成本较高。

2)联接好的端梁与横梁还要放回到安装导轨上，进行其他部分的安装。安装结束后进行纵横向的画线检验，一旦有问题无法再用工具架定位。

3)端梁与工具架之间经常进行拆卸，定位孔与销轴的精度时间长了会发生变化，从而引起装配的误差。

4)切割机一般有不同的轨距，对不同的轨距端梁、横梁安装要加工不同的工具架，投入的成本高。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种新的切割机横梁安装装置，采用该装置后，既可以提高安装的效率又可以有效地节约安装成本，且能保证安装的精度和可靠性。

本发明的目的是通过如下技术方案实现的：

一种切割机横梁安装装置，包括两条平行的端梁1、横梁2和导轨4，所述端梁1与所述导轨4连接，所述横梁2垂直与两个端梁1连接，所述横梁2上装有与其中心平行的横梁定位板，还包括至少两个立于地面的定位支架3，所述定位支架3上装有定位螺栓5；所述端梁1下部均装有端梁定位轴承6。

所述定位支架3为两个。

所述横梁2为方管对焊结构。

所述端架1装有除尘器。

所述端梁1与横梁2通过螺栓联接。

本发明所能实现的有益效果为：

1)结构简单，定位便于调整。

2)提高了安装的效率，保证了安装的精度。

附图说明

下面将结合附图来对本发明做进一步描述。

图1是本发明横梁与定位支架的侧视图；

图2是本发明安装装置的总体结构示意图；

图3是本发明定位螺栓的安装示意图

其中，1端梁，2横梁，3定位支架，4导轨，5定位螺栓，6端梁定位轴承。

具体实施方式

为了更确切地描述本发明及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本发明做进一步描述，但本发明的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。

结合图1，本发明所提供的装置由以下几个部分组成：端梁1，横梁2，横梁定位板，定位支架3，导轨4(下方为导轨承梁)，定位螺栓5和端梁定位轴承6。其中，端梁1与导轨4连接，横梁2垂直与两个端梁1连接，端梁1下部分别装有端梁定位轴承6，定位支架3上装有定位螺栓5，定位支架3安装在地面上，横梁定位板是横梁上的方板，需要其进行加工，并保证其与横梁中心平行。横梁2为方管对焊结构。另外，任选的，在端架1上可以装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物。

在本装置安装时，导轨4的平行度、直线度及导轨4与定位螺栓连线的垂直度预先用仪器调整好。安装时，直接先安装端梁1的端梁定位轴承6，使端梁1位置确定。然后安装横梁2，当横梁2上的横梁定位板顶到定位螺栓5后，安装端梁1与横梁2间的联接螺栓。通过端梁定位轴承6、定位支架3以及定位螺栓5和横梁定位板之间的配合作用，从而保证了端梁1与横梁2之间的安装垂直度。