[发明专利]机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机焦炉机焦侧炉门的密封装置，具体涉及一种机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置。

背景技术

目前机焦炉在焦化企业使用的较多。机焦炉都有焦侧炉门，由于炉门内有高温的火焰和气体，焦侧炉门必须进行密封以防火焰的气体的溢出。现有密封技术如ZL02256819公开的“机焦炉机焦侧炉门刀边定位装置”，它是在炉门的边缘设置一环形的刀边，该环形的刀边具有平齐的前端，利用平齐的前端顶触炉门框，实现密封。炉门刀边为长方形钢板，固定炉门刀边的装置是顶压筒，顶压筒焊接在炉门上，由顶压筒内的弹簧实现刀边密封的调节。该技术的缺陷是，由于炉门长时间在高温下工作，刀边极易变形，随着使用初期依靠顶压筒内的弹簧还可以实现调节刀边与炉门框之间的密封，炉门刀边使用时间稍长，因刀边变形的幅度加大，依靠顶压筒内的弹簧调节刀边，便起不到使刀边与炉门框之间实现密封的作用，因此而缩短了焦炉门的使用寿命。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、密封性能好、可延长焦侧炉门使用寿命的机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置。

本发明解决该技术问题所采用的技术方案是：

一种机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置，包括炉门、顶压筒、压杆、弹簧、钢筋段和刀边。其中，炉门为长方形，炉门与顶压筒为一体，顶压筒设在炉门四周的端面上，顶压筒之间的间距依焦炉的大小而定，顶压筒内设有弹簧和顶压杆，顶压杆的底端设有凹形槽，炉门底面设有腹板，腹板固定在刀边上，刀边的上端固定在顶压杆的凹形槽，其特征在于钢筋段支撑在刀边的上端顶压杆的凹形槽内。

本发明机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置的工作原理是：当依靠顶压筒的调节无法使刀边与炉门框之间实现密封时，在顶压杆的凹形槽内、刀边的上端加插一段钢筋，起到延长顶压杆的作用，使与炉门框不密封的刀边，在延长顶压杆的作用下实现密封。

本发明的有益效果是：通过在顶压杆的凹形槽内加一段短钢筋，可起到延长顶压杆的作用，使顶压杆能继续正常调节刀边，实现刀边与炉门框之间的密封，延长了焦侧炉门刀边的使用寿命。本发明结构及操作简单，经济效益明显。

附图说明

图1为本发明的顶压筒主视图结构剖视示意图。

其中，1、炉门，2、顶压筒，3、锁紧螺母，4、弹簧压塞，5、弹簧，6、顶压杆，7、弹簧垫片，8、顶压杆凹形槽，9、刀边，10腹板，11、钢筋段。

具体实施方式

结合附图将本发明作进一步说明。

机焦炉焦侧炉门刀边定位修复装置如附图1所示，由炉门1、顶压筒2、锁紧螺母3、弹簧压塞4、弹簧5、顶压杆6、弹簧垫片7、顶压杆凹形槽8、刀边9、腹板10、钢筋段11组成。炉门1为长方形，炉门1和顶压筒2为一体式结构，顶压筒2在炉门1周边的端面上与炉门1底面方向垂直，顶压筒2彼此之间的距离依密封要求设置。顶压筒2内依次装有顶压杆6、弹簧垫片7、弹簧5、弹簧压塞4，顶压杆6的顶部设有锁紧螺母3，顶压杆6的底部设有顶压杆凹形槽8。腹板10位于炉门1的底部，刀边9为环炉门1的封闭刀环，腹板10的周边侧部与刀边9的封闭刀环内侧焊接在一起，刀边9卡在顶压杆凹形槽8中。当通过正常调节顶压杆6仍然不能使刀边与炉门框之间实现密封的刀边处，将直径5-8毫米的钢筋段11支插在顶压杆凹形槽8内、刀边9的上端，继续调节顶压杆6，可实现刀边与炉门框之间的密封。