[发明专利]超低温固化陶瓷磁芯的制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种陶瓷制品的制备方法。

【背景技术】

由于陶瓷零件具有重量轻、硬度高、耐磨性、耐热性好等优势，广泛应用在工业生产中。焊接用陶瓷磁芯零件应用在大电流、低电压焊机焊接端头上，使用要求是绝缘性能、耐磨性能、耐热性能良好，使用寿命长。陶瓷磁芯常规生产工艺是：配料——成型——烧结——后续加工——检测——成品。在烧结过程中，该工艺存在烧结温度高(1300℃以上)、收缩变形大、废品率高等问题。

【发明内容】

本发明旨在提供一种能大幅降低陶瓷磁芯的烧结温度，减少其形状尺寸变化，并确保其内在性能的超低温固化陶瓷磁芯的制备方法。

本发明所述的超低温固化陶瓷磁芯的制备方法，包括配制原料、温压成型和低温固化，其原料是由下述质量份数的成分组成：

40-45    -100目的超低温陶瓷结合剂

2.5-4.5  -100目的二氧化锆

52-55    -200目的三氧化二铝

0.5      质量百分含量为10％的硅酸钠水溶液

优选地，温压成型步骤为：将原料混合均匀并过-80目的筛网，然后在60-80℃的温度下，3T/cm²的压力下温压成型。

进一步优选地，低温固化步骤为：50℃保温1小时后，按1℃/分钟的速度升温到80℃，然后保温5小时；接着按0.5℃/分钟的速度升温到100℃，然后保温10小时；再按0.5℃/分钟的速度升温到200℃，然后冷却至60℃。

本发明所述的方法所制得的陶瓷磁芯，具有以下特性：常温表面硬度HRA80-100；在1000℃下，压溃强度200-240MPa，摩擦系数(有润滑介质)0.02-0.03。

【具体实施方式】

实施例一

(1)准备

43公斤    -100目的超低温陶瓷结合剂(购自陕西斯瑞工业有限责任公司，销售货号为CDTC-0963)

3.5公斤   -100目的二氧化锆

53公斤    -200目的三氧化二铝

0.5公斤   质量百分含量为10％的硅酸钠水溶液

(2)将上述原料混合搅拌1小时，然后过-80目的筛网，然后在60℃，3T/cm²的压力下温压成型，所获得的基体毛坯密度为2.85g/cm³。

(3)将基体毛坯50℃保温1小时后，按1℃/分钟的速度升温到80℃，然后保温5小时；接着按0.5℃/分钟的速度升温到100℃，然后保温10小时；再按0.5℃/分钟的速度升温到200℃，然后冷却至60℃。

(4)用国标法检测所得的产品，其常温表面硬度为HRA85-95；在1000℃下，压溃强度为220MPa，摩擦系数(有润滑介质)为0.025。

实施例二

(1)准备

40公斤    -100目的超低温陶瓷结合剂(购自陕西斯瑞工业有限责任公司，销售货号为CDTC-0963)

4.5公斤   -100目的二氧化锆

55公斤    -200目的三氧化二铝

0.5公斤   质量百分含量为10％的硅酸钠水溶液

(2)将上述原料混合搅拌1小时，然后过-80目的筛网，然后在70℃的温度下，3T/cm²的压力下温压成型，所获得的基体毛坯密度为2.90g/cm³。

(3)将基体毛坯50℃保温1小时后，按1℃/分钟的速度升温到80℃，然后保温5小时；接着按0.5℃/分钟的速度升温到100℃，然后保温10小时；再按0.5℃/分钟的速度升温到200℃，然后冷却至60℃。

(4)用国标法检测所得的产品，其常温表面硬度为HRA90-100；在1000℃下，压溃强度为240MPa，摩擦系数(有润滑介质)为0.03。

实施例三

(1)准备

45公斤    -100目的超低温陶瓷结合剂(购自陕西斯瑞工业有限责任公司，销售货号为CDTC-0963)

2.5公斤   -100目的二氧化锆

52公斤    -200目的三氧化二铝

0.5公斤   质量百分含量为10％的硅酸钠水溶液

(2)将上述原料混合搅拌1小时，然后过-80目的筛网，然后在80℃，3T/cm²的压力下温压成型，所获得的基体毛坯密度为2.95g/cm³。