[发明专利]高压静电除尘器振打吹灰装置及其振打方法有效

专利信息
申请号: 201110317247.2 申请日: 2011-10-19
公开(公告)号: CN102397818A 公开(公告)日: 2012-04-04
发明(设计)人: 李程昊 申请(专利权)人: 李程昊
主分类号: B03C3/74 分类号: B03C3/74;B03C3/76;B03C3/80
代理公司: 郑州科维专利代理有限公司 41102 代理人: 蔡淑媛
地址: 430074 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 高压 静电除尘器 振打吹灰 装置 及其 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种高压静电除尘器的振打装置,具体涉及一种通过PLC控制系统或者DCS控制系统实现振打的振打装置。

背景技术

高压静电除尘器作为一种技术成熟、制造工艺相对简单、维护费用低的工业锅炉烟气净化设备,长期以来,在大气污染治理行业得到普遍和广泛的应用。然而,随着近几年环保排放标准的提高(新标准为50mg/m3),很多现役电除尘达不到新标准,不得不进行二次改造,同时新建项目也面临新的环保标准提高的压力。采用加宽、加长、加大除尘器的传统手段,是属于本体结构的改进,投资大,实际效果相当有限。增加布袋除尘虽然能够达到排放新标准但是投资大,引风机容量也需增大,耗电量增大。有效的电除尘器改造需对燃煤、本体和电源等作系统研究,尤其是对本体已定型的老除尘器,配备最先进的电源技术、智能化控制和提高对细微颗粒(PM2.5um)收集的效率是改造的关键,而且,可以收到事半功倍的效果

目前国内已投产的工业锅炉上绝大多数使用的均为高压静电除尘器,如何进一步提高除尘效率,使锅炉的粉尘排放浓度稳定的达到新的排放标准50mg/m3以下,是高压静电除尘器难以解决的巨大难题。为此国内的工业锅炉特别是电站锅炉采用的大型高压静电除尘器,不得不进行二次改造,拆除或者在后级加布袋除尘器,锅炉引风机容量也需要加大、投资大、施工周期长、耗电量大、造成巨大浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够大幅度提高除尘效率的高压静电除尘装置。

本发明的目的是这样实现的:一种高压静电除尘器振打吹灰装置,包括对阴极板进行振打的阴极振打机构、对阳极板进行振打的阳极振打机构,所述的阳极板和阴极板设置在极板悬吊梁的下部,阴极振打机构包括阴极振打轴和阴极振打锤,阳极振打机构包括阳极振打轴和阳极振打锤,阳极振打机构和阴极振打机构均与PLC控制系统或者DCS控制系统控制连接,在阴极板和阳极板的上部的悬吊梁上设置有吹灰器。

所述的吹灰器与电源电连接,且与PLC控制系统或者DCS控制系统控制连接。

所述的吹灰器采用超声波吹灰器,该超声波吹灰器等距布置在极板悬吊梁的上部。

该装置采用三相高压整流电源。

一种高压静电除尘器振打吹灰装置的振打方法,通过PLC控制系统或者DCS控制系统设定时间T1,在时间T1之前第一电场内的阳极板上集聚粉尘,第一电场内的电压降低,在时间T1到的时候,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第一电场内的阳极振打锤振打,同时实现第一电场内的吹灰器吹灰,持续时间段△T1后,第一电场内阳极板上的粉尘减少,第一电场内的电压回升;然后第二电场的阳极板经过时间T1+△T1的时间,第二电场的阳极板上集聚粉尘,第二电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第二电场内的阳极振打锤振打,同时实现第二电场内的吹灰器吹灰,持续时间段△T2后,第二电场内阳极板上的粉尘减少,第二电场内的电压回升,各个电场延续此振打方法,直至第N电场的阳极板经过时间T1+△T1+△T2+…△TN-1时间,第N电场内的阳极板上集聚粉尘,第N电场内的电压降低,PLC控制系统或者DCS控制系统实现第N电场内的阳极振打锤振打,同时实现第N电场内的吹灰器吹灰,持续时间段△TN后,第N电场内阳极板上的粉尘减少,第N电场内的电压回升,然后经过时间T1后,又进入到第一电场的阳极振打;

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