[发明专利]一种去除合金板带表面油污的设备

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，特别涉及到一种去除合金板带表面油污的设备。

背景技术

在金属加工领域，合金板带尤其是铝板带通常都是采用全油轧制工艺,在冷轧后，板带表面上残留了大量铝粉和轧制油，如果不能及时清除这些油污，对硬铝和硬铝合金的退火处理、电子箔涂层板及铝塑复合管、复合板等产品的质量都有很大影响。

目前，大多数铝加工企业都要使用一些清洗设备，对这些铝板带材表面的油污进行表面清洗后再进行其它后续加工。近年来，用水进行铝板带表面清洗的生产线多采用的清洗方式是：首先使用高压清洗机进行清洗，然后使用刷辊装置进一步清刷，最后使用低压清洗机做最后的清洗；但在这种清洗工艺中，由于原高压清洗机内两个大转向辊成S型布置，给带卷生产初期由人工穿铝带材造成不便，并且原刷辊装置对带带材表面的清洗质量也不是很高。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种去除铝合金板带表面油污的设备，该设备具备对带材表面进同时进行高压水喷射清洗和刷辊刷洗两种方式，整套装置结构紧凑，解决铝合金板带表面清洗不净和人工穿铝带材困难的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种去除铝合金板带表面油污的设备，其包括底座、机架、清洗箱体、支承辊装置、刷辊装置和喷水装置，机架和清洗箱体均固定设置在底座上，机架环绕在清洗箱体的四周，支承辊传动装置、刷辊传动装置和喷水装置均安装在清洗箱体内部，喷水装置设置在刷辊传动装置的两侧，且与清洗箱体的内壁固定连接；所述支承辊装置包括结构相同的左支承辊和右支承辊，左、右支承辊在清洗箱体内部呈左右平行设置且不在同一个水平面内，左、右支承辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架两侧设置的轴承座配合连接，所述左支承辊两端对应连接的轴承座连接有左油缸，右支撑辊两端对应连接的轴承座连接有右油缸；所述刷辊装置包括结构相同的左刷辊和右刷辊，左、右刷辊的外圆周表面设置有一层密实的尼龙丝，左、右刷辊在清洗箱体内部呈左右平行设置，左刷辊位于左支承辊的上方，且与左支撑辊的轴线位于同一垂直面内，右刷辊位于右支承辊的下方，且与右支承辊的轴线位于同一垂直面内；左、右刷辊两端部均伸出清洗箱体两侧壁分别与机架两侧设置的刷辊轴承座配合连接。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其喷水装置包括一端设置有喷嘴的输水管，输水管与清洗箱体的内壁固定连接，清洗箱体内的左、右刷辊两侧均安装有喷水装置。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体的左右两侧壁上分别开设有带材入口和带材出口，清洗箱体的顶板与其它侧板通过螺栓固定连接，清洗箱体的前后侧壁上对应开设有U型槽，支承辊和导向辊的两端经由所述U型槽穿出清洗箱体，且U型槽内对应设置有用来密封箱体的支承辊侧盖和导向辊侧盖，所述清洗箱体左右箱壁上分别设置有入口挡水刷和出口挡水刷。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其机架的左侧下部设置有与左支承辊两端的轴承座连接的左油缸，用于左支撑辊的上下运动，右侧上部设置有与右支承辊两端的轴承座连接的右油缸，用于右支撑辊的上下运动。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体内部设置有导向辊装置，其包括导辊和轴承座，导辊设置在清洗箱体内部靠近带材入口的位置，且导辊两端穿出清洗箱体与机架两侧上设置的导向辊轴承座配合连接。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体的外部设置有换辊车装置，其包括轨道和小车，轨道设置在清洗箱体的外部，且与清洗箱体的一侧面固定连接，所述轨道沿刷辊的轴向延伸；小车上设置有上下两层车架，且上下两层车架的设置分别与清洗箱体内架设的导轨相对应。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右刷辊两端的轴承座上均设置有滚轮。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其清洗箱体内架设有用于滚轮移动的导轨。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右支承辊的外圆周表面上设置有聚氨酯橡胶层。

所述的去除铝合金板带表面油污的设备，其左、右支承辊分别通过万向联轴节对应连接左支承辊电机和右支承辊电机，左、右刷辊分别通过联轴器对应连接有左刷辊电机和右刷辊电机。

由于采用如上所述的技术方案，本发明产生如下积极效果：

1、本发明通过加热的高压水射流冲洗和刷辊刷洗的共同作用能有效去除板带表面附着的轧制油和铝粉，结构设计紧凑，提高了板带表面的清洗质量。