[发明专利]一种制备烧绿石型人造岩石固化体的方法有效
申请号: | 201110316069.1 | 申请日: | 2011-10-18 |
公开(公告)号: | CN103058664A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 吴平萍;蒋丹宇;张骋;粘洪强 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/46;G21F9/16;G21F9/06 |
代理公司: | 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 何葆芳 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 烧绿石型 人造 岩石 固化 方法 | ||
1.一种烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a)按照烧绿石型人造岩石基材的组成配方称取各组成原料,球磨成混合均匀的粉末;
b)将步骤a)制得的混合粉末加入高放射性废液中,同时加入有机单体和交联剂,边加边搅拌,使混合均匀;所述有机单体为丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺;所述交联剂为N,N’-亚甲基双丙烯酰胺;
c)在搅拌下加入引发剂,静置使其凝胶化;
d)待浆料完全凝胶化后,进行脱水干燥;
e)将干燥后的凝胶体置入空气炉中进行烧结:先升温到500~900℃,保温0.5~3h,再升温到1000~1500℃,保温1~8h,升温速率控制在2~20℃/min;然后随炉冷却,即得所述的烧绿石型人造岩石固化体。
2.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于,所述的烧绿石型人造岩石基材的组成配方如下:
上述组成配方是以氧化物形态表式的100重量份的烧绿石型人造岩石固化体为基准。
3.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤a)中的球磨采用湿法球磨工艺或干法球磨工艺。
4.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤a)制得的混合粉末的粒径<0.125mm。
5.根据权利要求4所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤a)制得的混合粉末的粒径<10μm。
6.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤b)中所述的烧绿石型人造岩石固化体对高放射性废物的包容量为20%~60%。
7.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤b)中混合粉末加入高放射性废液中形成的悬浊液的固相体积分数为30%~60%。
8.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤b)中所述的有机单体的加入量按原料粉体质量基准加入1%~4%。
9.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤b)中所述的交联剂与有机单体的质量比为1∶10~1∶25。
10.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤c)中的引发剂为过硫酸铵。
11.根据权利要求10所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:所述的过硫酸铵以质量浓度为10%的水溶液形式加入。
12.根据权利要求10所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤c)中的引发剂过硫酸铵溶液的加入量为有机单体质量的3%~8%。
13.根据权利要求1所述的烧绿石型人造岩石固化体的制备方法,其特征在于:步骤d)中的脱水干燥为自然干燥、水浴干燥或加热干燥。
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