[发明专利]摆动式铸坯挡板

说明书

技术领域

本发明涉及一种连铸机用铸坯挡板。

背景技术

在方坯连铸机的输送辊道与翻钢机之间，一般均设计有升降挡板装置，其目的是阻挡铸坯，避免铸坯与翻钢机的翻钢拨爪碰撞而损坏拨爪。在翻钢机进行翻钢的过程中，升降挡板在液压缸或气缸作用下升起而到达工作位置，后面若有铸坯运动过来则被阻止。（如图1所示）。其结构原理说明如下：支座1.2和动力支座1.5均通过螺栓与横梁固定，升降挡板1.1采用销轴1.3与支座1.2及液压缸1.4连接，液压缸1.4两端则通过销轴（1.3）分别与升降挡板1.1、支座（1.2）连接。升降挡板1.1与销轴（1.3）为活动连接，当液压缸缸头伸出时，升降挡板1可绕销轴（1.3）旋转至工作位置；当液压缸缸头缩回时，升降挡板1.1亦随之绕销轴（1.3）旋转至落下位置，该位置低于辊面，从而避免被前行的铸坯撞到。但该种方式是将液压缸或气缸作为动力源，需要电气液压控制或气动控制，若控制系统出现问题，造成事故，则该种升降挡板不能被使用，则影响生产。

中国实用新型专利“201020542169.7活动式固定挡板装置”意识到铸坯挡板电气液压控制或气动控制方式，设备机构复杂，重量大，造价高，不易维修，提出了省去电气液压控制或气动控制的方案，但是其方案却失去了自动工作的便利，同样影响生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种连铸机摆动式铸坯挡板，无需电气液压控制或气动控制即可自动实现阻止、放行铸坯运动的功能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连铸机摆动式铸坯挡板，包括挡板、支座、回转臂，其特征在于：所述的挡板是个与支座1轴销活动连接的摆动件，杠杆一端放置挡板，另一端放置一个配重，挡板通过链条、摆杆与回转臂连接。

翻钢机旋转轴的转动，带动固定在旋转轴回转臂上的摆杆一起转动，通过摆杆相连的链条的运动使挡板摆起和摆下，实现其能够阻止、放行铸坯运动的功能。该摆动式铸坯挡板替代升降挡板，无需液压或气压动力源即可实现其阻止、放行铸坯运动的功能。

如上所述的连铸机摆动式铸坯挡板，其特征在于：所述的挡板为一个弹性挡板组件，包括压盖、螺杆、弹簧、钢管套和连接套，压盖通过螺杆利用螺母、垫圈、开口销与钢管套连接，压盖与螺杆为固结；压盖的空腔内装有弹簧，弹簧套在螺杆上，可沿螺杆轴向移动；连接套通过链条与摆杆连接。

通过在挡板上设置弹性结构，其目的是用弹簧5缓冲铸坯的撞击，提高挡板的使用寿命和减少工作噪音。

本发明的有益效果是，该摆动式铸坯挡板替代升降挡板，无需动力源即可实现其阻止、放行铸坯运动的功能，节约成本，减少事故发生，使方坯连铸机的铸坯运动受到有效控制，满足了生产的需要。

附图说明              

图1.1是现有技术的升降挡板结构示意图。

图1.2是图1.1的右视图。  

图2是本发明实施例的摆动挡板结构示意图。

图3是本发明实施例的摆动挡板结构侧面A-A剖视图。

图4是图2的俯视图。

图5是阻挡铸坯运动示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

图中标记的说明：1-支座、2-第一销轴、3-压盖、4-螺杆、5-弹簧、 6-杠杆、7-连接套、8-链条、9-卸扣、10-摆杆、11-配重、12-钢管套、13-第二销轴、14-螺母、15-垫圈、16-开口销。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图2、图3和图4。本发明实施例的连铸机摆动式铸坯挡板，包括挡板、支座、回转臂，其特征在于：所述的挡板是个与支座1轴销活动连接的摆动件，杠杆6一端放置挡板，另一端放置一个配重11，挡板通过链条8、摆杆10与回转臂连接（图2）。

所述的挡板为一个弹性挡板组件，包括压盖3、螺杆4、弹簧5和钢管套12，压盖3通过螺杆4利用螺母14、垫圈15、开口销16与钢管套12连接，压盖3与螺杆4为固结；压盖3的空腔内装有弹簧5，弹簧5套在螺杆4上，可沿螺杆4轴向移动；连接套7通过链条8与摆杆10连接（图3）。