[发明专利]压力机偏心齿轮车削加工用工装器具

说明书

技术领域

该发明属于机械加工技术领域，具体是指压力机偏心齿轮车削加工用工装器具。

背景技术

压力机偏心齿轮的加工是在立式车床上进行车削加工，其加工步骤是先加工齿轮外圆及齿槽，然后加工偏心体轴颈，由于齿轮外圆具有轴孔，加工时容易保证轴孔中心与车床工作台的旋转中心一致。而偏心体轴颈的旋转轴线与齿轮外圆的圆心有一定的偏心距，加工时必须保证偏心体轴颈的旋转轴线与车床旋转工作台的旋转轴线一致，才能保证偏心体轴颈的加工精度。因此加工过程中如何将偏心齿轮与车床旋转工作台进行固定，以保证偏心体轴颈的加工精度成为亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种压力机偏心齿轮车削加工用工装器具，利用该工装器具将偏心齿轮与车床旋转工作台进行固定，并能使偏心体轴颈的旋转轴线与车床旋转工作台的旋转轴线一致，以保证偏心体轴颈的加工精度。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：压力机偏心齿轮车削加工用工装器具，包括一板状矩形工装本体，在工装本体上设有多个与车床旋转工作台固定的螺栓孔，其特征在于：所述的工装本体，在其中心位置设有校验轴孔，在校验轴孔的一侧设有定位芯轴，校验轴孔与定位芯轴之间的距离与偏心体轴颈的旋转轴线与齿轮外圆的圆心的偏心距相等；在校验轴孔的另一侧的工装本体的边缘设有齿槽定位装置；校验轴孔、定位芯轴、齿槽定位装置位于与工装本体长边平行的对称轴上。

所述的齿槽定位装置包括齿槽定位座，齿槽定位座上设有与工装本体固定的螺栓孔及定位销孔，齿槽定位座通过定位销孔与工装本体上的定位销配合进行定位，通过螺栓连接实现与工装本体的固定；在齿槽定位座的内部开有与所述的工装本体对称轴平行的通孔，在靠近齿槽定位座外侧的通孔内部设有内螺纹，通孔内插装齿槽定位轴，齿槽定位轴紧固螺钉由齿槽定位座外侧伸入到通孔内部与齿槽定位轴相抵。

所述的齿槽定位装置包括齿槽定位座及靠近工装本体边缘设置的两条与所述的工装本体对称轴平行的T形槽、设置在两条T形槽之间的定位平键；齿槽定位座与工装本体结合面的中间设有与所述的工装本体对称轴平行的槽沟，通过工装本体上的定位平键与齿槽定位座上的槽沟配合实现齿槽定位座与工装本体的定位；在齿槽定位座上设有与工装本体固定的螺栓孔，固定螺栓穿过工装本体上的T形槽与齿槽定位座上的螺栓孔实现齿槽定位座与工装本体的固定；在齿槽定位座的内部开有与所述的工装本体对称轴平行的通孔，在靠近齿槽定位座外侧的通孔内部设有内螺纹，通孔内插装齿槽定位轴，齿槽定位轴紧固螺钉由齿槽定位座外侧伸入到通孔内部与齿槽定位轴相抵。

本发明的有益效果为：采用本发明提供的压力机偏心齿轮车削加工用工装器具，可以将偏心齿轮与立车旋转工作台进行固定并能确保偏心体轴颈的旋转轴线与车床旋转工作台的旋转轴线一致，以保证轴颈的加工精度。通过对齿槽定位装置的设计可以应用于相同偏心距、不同外圆直径的偏心齿轮的加工。该工装器具设计合理、安装简便，是加工压力机偏心齿轮一种较好的工装。

附图说明

图1为本发明第一实施例的主视图。

图2为本发明第一实施例的俯视图。

图3为本发明第二实施例的主视图。

图4为本发明第二实施例的俯视图。

图5为图3中A向视图。

图中，1、工装本体，2、校验轴孔，3、定位芯轴，4、定位销，5、齿槽定位座，6、定位销孔，7、齿槽定位轴，8、齿槽定位轴紧固螺钉，9、T形槽，10、定位平键，11-1、工装本体固定螺栓，11-2、齿槽定位座固定螺栓，11-3、定位平键紧固螺钉，12、偏心齿轮，13、齿轮轴孔，14、偏心体轴颈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

如图1、图2所示，压力机偏心齿轮车削加工用工装器具，包括一板状矩形工装本体1，在工装本体上设有多个与车床旋转工作台固定的螺栓孔，在工装本体1中心位置设有校验轴孔2，在校验轴孔2的一侧设有定位芯轴3，校验轴孔2与定位芯轴3之间的距离与偏心体轴颈14的旋转轴线与偏心齿轮12外圆的圆心的偏心距相等。