[发明专利]利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺

权利要求书

1.一种利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)玉米秸秆叶皮脱离：将玉米秸秆的杆与叶皮脱离，然后将叶皮粉碎，备用；

(2)切断：将上述除掉叶皮的玉米秸秆切断；

(3)膨化解离：将上述切断的玉米秸秆进行膨化解离，得膨化后物料；

(4)筛选分离：将上述膨化后物料进行筛选，分出主料部分和粗纤维部分，主料部分与步骤(1)中粉碎得到的叶片混合，得到主料；

(5)混合配料：将上述筛分得到的主料与辅料按照比例配好后，送进发酵槽，主料与辅料的比例以主料辅料混配后的碳氮比达到(20～25)∶1为准；

(6)发酵：将复配菌剂接入上述混配好的物料中，进行发酵，发酵温度为25～50℃，pH值为7～10，在发酵槽内进行微好氧发酵，时间不少于14天，得发酵产物；其中，复配菌剂是由以下三种菌粉组成的：枯草芽孢杆菌50～70％，巨大芽孢杆菌20～40％，地衣芽孢杆菌5～15％，物料与复配菌剂的质量比为100∶1；

(7)添加功能因子：向上述发酵产物中补充腐植酸、抗生肽和枯草芽孢杆菌，混匀，即得到功能生物有机肥。

2.根据权利要求1所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：还包括以下步骤：

(8)将步骤(4)中筛分得到的粗纤维部分，直接置入复合生物酶进行生物降解，在池中或生物降解罐中，物料含水量保持在50～60％，PH值9～11，常压，温度30～65℃，降解时间18～30小时；

(9)高浓磨解：粗纤维部分经过上述生物降解后，进行高浓磨解；

(10)洗筛过滤：将上述磨解后的物料加入水，进行过滤分选，则植物纤维被筛选出来，其它被降解的成分含在过滤水液中，然后将过滤水液进行细滤，则细小的纤维成分被滤出。

3.根据权利要求1或2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(2)中，膨化温度为160～270℃，膨化压力为15～20kg/cm²，膨化时间为15～20秒。

4.根据权利要求1或2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(5)中的辅料为养殖粪便、食用菌剩余料、酒糟或中药渣。

5.根据权利要求1或2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(6)中，发酵完成后，进行第二次发酵：配入厌氧菌种，进行产生腐植酸的生物发酵，发酵时间不少于7天。

6.根据权利要求1或2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(7)中，向发酵产物中补充5～10％的腐植酸纳、0.01％的Leupeptin亮抑酶肽和0.5％的纳豆芽孢杆菌，按发酵产物的质量百分比计。

7.根据权利要求1或2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(7)中，混匀后，经细筛，得到粉状产品，然后将粉状产品直接包装，或进行造粒。

8.根据权利要求2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(8)中，生物复合酶为以下成分组成的复合制剂：木聚糖酶20～30％，过氧化物酶30～50％，纤维素酶5～15％，果胶酶10～20％、单宁酶1～3％；生物复合酶按1％比例加入粗纤维部分中，各组分按重量份计。

9.根据权利要求2所述的利用玉米秸杆生产功能生物有机肥并联产植物纤维的工艺，其特征在于：所述步骤(9)中，磨解浓度为20～30％，磨盘直径选择∮380～600mm，盘间隙选择0.5～1mm。

10.一种利用权利要求1所述的工艺制备得到的功能生物有机肥。