[发明专利]用于钢管水下气压试验机的钢管紧固装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固装置。

背景技术

传统的钢管水下气压试验机一般采用螺丝或气、液压中间和两端同时固定模式，因紧固的地方多，在紧固过程中需要大量的时间和人力同时机械故障也多。在紧固钢管两端时，经常发生紧固力小无法密封或紧固力大钢管外径变形，而且在试验小口径超长钢管时在固定和打压过程时，采用多点固定、两端对顶的方法。两端顶的力小无法密封管口，顶的力大钢管无法承受时，就会发生钢管弯曲波动现象，无法达到无损检测的效果。

另外因为现在使用钢管的企业，对钢管长度要求变长（20-24m）更加大了检测实验的难度，目前在检验钢管是否有渗漏现象尚无较好的检测手段。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，而提供一种用于钢管水下气压试验机的钢管紧固装置。

本发明的主要技术方案：用于钢管水下气压试验机的钢管紧固装置，其特征是该装置包括纵向行程活动轨道及与轨道配合可滑动的两个对称的夹具；轨道为长条形，轨道竖截面形状下部长方形上部倒梯形，每个夹具的一端均开有半圆形缺口，另一端开有长条形缺口，长条形缺口的里端有两个对称的三角形凸起，夹具下面设有贯通的与轨道配合的倒梯形缺口。

本发明应用于钢管水下气压试验机时，钢管夹具纵向行程活动轨道置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端，一组对称的钢管紧固夹具置于夹具纵向行程活动轨道上，夹具纵向行程活动轨道的横截面为下长方形上倒梯形，这样钢管紧固夹具可以通过夹具下面贯通的倒梯形缺口在试验机移动操作平台上的纵向行程活动轨道上纵向滑动；试验机移动操作平台上的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端穿过钢管紧固夹具另一端的长条形缺口，由于V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端截面与夹具另一端长条形缺口里端的三角形凸起形状一致可以带动一组夹具纵向滑动。

本发明在使用时，钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端的本发明的钢管紧固夹具沿着紧固夹具下面的纵向行程活动轨道，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧紧固钢管。

本发明钢管紧固夹具应用于钢管水下气压试验机，可以实现钢管内注入高压空气在水中进行压力试验，检测钢管是否渗漏，直观可靠，不用中间紧固，不会造成钢管弯曲波动现象，省时省力，操作简单，方便快捷。

附图说明

附图1为本发明实施例夹具端面剖面结构示意图；图2为图1的侧视结构示意图；图3为本发明实施例轨道正面结构示意图；图4为图3的竖截面结构示意图。

图中，1—夹具；2—三角形凸起；3—长条形缺口；4—半圆形缺口；5—倒梯形缺口；6—轨道；7—轨道上部；8—轨道下部。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。

实施例

本实施例用于钢管水下气压试验机的钢管紧固装置，该装置包括纵向行程活动轨道6及与轨道6配合可滑动的两个对称的夹具1；附图3所示，轨道6为长条形，轨道6竖截面形状如附图4所示，轨道下部8为长方形，轨道上部7为倒梯形；如附图1、2所示，每个夹具1的一端均开有半圆形缺口4，另一端开有长条形缺口3，长条形缺口3的里端有两个对称的三角形凸起2，夹具1下面设有贯通的与轨道6配合的倒梯形缺口5。

本实施例应用于钢管水下气压试验机时，钢管夹具纵向行程活动轨道6置于钢管水下气压试验机移动操作平台的一端，一组对称的钢管紧固夹具1置于夹具的纵向行程活动轨道6上，夹具纵向行程活动轨道6的横截面如附图4所示，轨道下部8为长方形，轨道上部7为倒梯形，这样钢管紧固夹具1可以通过夹具1下面贯通的倒梯形缺口5在试验机移动操作平台上的纵向行程活动轨道6上纵向滑动；试验机移动操作平台上的V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端穿过钢管紧固夹具1另一端的长条形缺口3，由于V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪的前端截面与夹具1另一端长条形缺口3里端的三角形凸起2形状一致可以带动一组夹具纵向滑动。

本实施例在使用时，钢管水下气压试验机移动操作平台上的高压气缸动力装置推动来回伸缩自动平衡滑动横梁向前移动，带动V字型横向行程导轨自定芯活动卡爪向前移动，形成纵向力推动活动卡爪前端本实施例的钢管紧固夹具1沿着紧固夹具1下面的纵向行程活动轨道6，向中间靠拢自动校对定中，同时夹紧紧固钢管。