[发明专利]平衡温度场、流速场原理生产球墨铸铁行星架的铸造工艺

权利要求书

1.一种平衡温度场、流速场原理生产球墨铸铁行星架的铸造工艺，包括冷铁布置工艺以及浇注系统工艺，所述的冷铁布置工艺中，在行星架长轴内弧面均匀布置一整圈第一冷铁，在行星架长轴根部布置一圈第二冷铁，在行星架长轴辐板上设置一圈第三冷铁；所述的浇注系统工艺由直浇道、横浇道以及阻流、内浇道组成，所述的直浇道的下端连接在横浇道的中间，在横浇道的两端分别连接一个三通陶瓷内浇口，在内浇口与横流道的连接处设置有阻流，所述的直浇道截面∑F直：横浇道截面总和∑F横：内浇口处阻流截面总和∑F阻为1:2:0.7～1:2:0.83，所述的内浇道采用三通陶瓷管，三通陶瓷管均匀布置于长轴端面，以底注方式引入铁水，铁水充型端的流速为0.3～0.6 m/s。

2.根据权利要求1所述的铸造工艺，其特征在于：所述的第一圈冷铁为10～15块均布，每块的尺寸为230mm高×70mm厚；所述的第二圈冷铁为20～30块均布，每块的尺寸为80mm高×30mm宽×50mm厚；所述的第三圈冷铁为10～15块均布，每块的尺寸为100mm长×30mm宽×80mm厚。

3.根据权利要求1所述的铸造工艺，其特征在于：所述的直浇道截面∑F直：横浇道截面总和∑F横：内浇口处阻流截面总和∑F阻为1：2：0.8，且内浇口截面总和∑F内：内浇口处阻流截面总和∑F阻＞3.0。

4.根据权利要求2或3所述的铸造工艺，其特征在于：所述的生产造型工序中，采用有自硬效果的呋喃树脂砂进行造型，混砂机流量60T/h，砂箱钢板厚度15mm，边放砂边振实，型砂1小时抗拉强度控制在0.6～0.8N/mm2，酌减量控制在3.0%以内，型砂的可使用时间控制在10～15min，起模时间控制在60～80min。

5.根据权利要求4所述的铸造工艺，其特征在于：浇注温度控制在1310℃～1375℃，浇注时间控制在80～100秒。