[发明专利]一种自动微球生产装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动微球生产装置，具体涉及一种用于生物农药制剂生产的自动微球生产装置。

背景技术

当前，随着人们环境保护意识的提高和对“无公害产品”需求的不断增加，生防微生物在植物病害生物防治中显示出越来越重要的作用。生防微生物一般不方便直接施用，必须将其有效成分与一种或者多种辅助剂混合，制备成一种稳定的剂型，经过使用者将其施用于靶标上才能发挥作用。

研究表明，用于土壤施用的生防微生物制剂以固体颗粒制剂最为适用，这是由于颗粒制剂可以缓冲生防菌所遭受的环境压力，为活性成分提供一定营养，在雨水天气等不利环境下防止活性成分分散，且具有缓释作用。

目前我国的医用微球颗粒(滴丸)设备已经形成产业化和规模化，但是应用到农业生产过程中的微球生产设备却很少，且技术和工艺不成熟，已经影响到了生物农药微球颗粒在农业生产方面的发展。

因此，为了满足生物农药微球颗粒(滴丸)的农业生产需要，需要提供一种可以大量生产微球制剂的自动微球生产设备。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动微球生产装置，在于为生物农药微球颗粒生产提供生产设备，满足农业生产中规模化和自动化的需要。

本发明提供的一种自动微球生产装置包括配料罐、滴丸装置、微球产生罐、浸泡罐和至少一个干燥罐；所述配料罐内设有搅拌装置；所述滴丸装置包括储液罐，所述储液罐的底部设有一个可调节流量的滴盘；所述配料罐的底部通过管路与所述储液罐相连通；所述微球产生罐设于所述储液罐的下方，且与所述滴盘的位置相应，所述微球产生罐的顶部为开口设置，其底部通过出丸管路与所述浸泡罐相连通；所述浸泡罐与所述干燥罐通过射流装置和传送带相连通。

上述的自动微球生产装置中，所述搅拌装置可为搅拌桨，所述搅拌桨可设于所述的配料罐中间。

上述的自动微球生产装置中，所述配料罐上可设有加热器；所述加热器设于所述配料罐的夹层内，以对配料罐内的混合物料进行加热。

上述的自动微球生产装置中，所述配料罐的罐壁的上部可设有冷凝液体进口，其罐壁的下部上与所述冷凝液体进口的位置相对处可设有冷凝液体出口，以通过冷凝液体对配料罐内的混合物料进行冷却。

上述的自动微球生产装置中，所述配料罐与所述储液罐相连通的管路上可设有上料泵，通过所述上料泵将混合均匀的混合物料输送至所述储液罐中。

上述的自动微球生产装置中，所述浸泡罐与所述干燥罐之间可设有射流装置和传送装置，所述浸泡罐内成型的滴丸可通过所述射流装置输送到所述传送装置上，然后分别输送到所述干燥罐中进行干燥。

上述的自动微球生产装置中，所述射流装置可为气泵；所述传送装置可为传送带。

上述的自动微球生产装置中，所述配料罐、储料罐、滴丸装置和干燥罐均与控制面板相连接，可通过所述控制面板控制各个装置的工作状态或参数。

上述的自动微球生产装置中，所述储液罐上可设有分流器。

本发明具有以下有益的效果：本发明的配料罐上设有加热器和冷凝液体降温自动循环系统，保证了物料有效成分的保存和生产的快速进行；本发明的滴头开关量的大小和分流器配合以保证储液罐内的恒定的液面，形成了均匀稳定的滴速和均匀的丸重；本发明的微球产生罐中，成型的滴丸通过循环自流的成型液均匀的带出所述微球产生罐，进入浸泡罐，保证了物料与成型液完全发生反应；本发明的干燥罐通过恒定高压风吹干并且可以调节风速和稳定，保证了滴丸的快速干燥和生防制剂效果的稳定性，提高了整个过程的速度。

附图说明

图1为本发明的自动微球生产装置的结构示意图。

图中各标记如下：1配料罐、2微球产生罐、3干燥罐、4搅拌桨、5冷凝水进口、6冷凝水出口、7上料泵、8储液罐、9滴盘、10出丸管路、11控制面板、12分流器、13气泵、14传送带、15浸泡罐。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。