[发明专利]标签打印机的纸宽检测方法

权利要求书

1.一种标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，包括：

第一纸宽检测工序，在输送衬纸的表面能够剥离地粘贴有标签的记录纸的输送路线上的规定位置，使纸宽检测器沿纸宽方向扫描，检测所述记录纸的左端位置及右端位置；

记录纸输送工序，将所述记录纸输送比所述标签的输送方向长度短且比所述标签间的间隔长的输送量，

在所述记录纸输送工序之后，还包括：

第二纸宽检测工序，使所述纸宽检测器沿所述纸宽方向扫描，检测所述记录纸的左端位置及右端位置；

纸宽判定工序，基于所述第一纸宽检测工序的检测结果及第二纸宽检测工序的检测结果，判定所述记录纸的纸宽。

2.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

在所述纸宽判定工序中，

采用所述第一及第二纸宽检测工序中检测到的各左端位置中位于最左侧的位置作为所述记录纸的左端位置，

采用所述第一及第二纸宽检测工序中检测到的各右端位置中位于最右侧的位置作为所述记录纸的右端位置。

3.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

在所述纸宽判定工序中，

将由所述第一纸宽检测工序中检测到的所述左端位置及所述右端位置算出的第一纸宽、和由所述第二纸宽检测工序中检测到的所述左端位置及所述右端位置算出的第二纸宽进行比较，采用大的一方作为所述记录纸的纸宽。

4.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

在所述第一纸宽检测工序及所述第二纸宽检测工序中，

以所述纸宽检测器的扫描范围为包含在所述输送路线上输送的所述记录纸的最大纸宽的范围，

以所述纸宽检测器的输出中呈现规定量以上的变化的扫描位置中最左侧的位置为所述左端位置进行检测，以最右侧的位置为所述右端位置进行检测。

5.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

在所述第一纸宽检测工序及所述第二纸宽检测工序中，

以所述纸宽检测器的扫描范围为包含在所述输送路线上输送的所述记录纸的最大纸宽的范围，

以所述纸宽检测器的输出中呈现规定量以上的变化的扫描位置中所述纸宽检测器的扫描方向上的最初的位置为所述记录纸的一端位置进行检测，以该扫描方向上的最后的位置为所述记录纸的另一端位置进行检测。

6.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

包括定位工序，按照将所述记录纸的打印开始位置定位在打印头的位置的方式，沿着所述输送路线向前方输送所述记录纸，

在通过所述定位工序将所述记录纸的打印开始位置定位之后，进行所述第一纸宽检测工序，

在所述记录纸输送工序中，将所述记录纸向反方向输送预定的量，将位于所述记录纸的先头的所述标签定位在预定的所述打印开始位置。

7.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

所述纸宽检测器为光学方式的反射式检测器，

该纸宽检测器搭载于用于使打印头沿所述纸宽方向往复移动的滑架。

8.如权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法，其特征在于，

所述记录纸为在透明衬纸上粘贴有通过冲切加工而脱模而成的标签的冲切标签用纸，

在所述透明衬纸上沿着所述标签的外周端缘形成有由冲切加工得到的规定深度的加工痕迹。

9.一种标签打印机的打印控制方法，其特征在于，包括：

纸宽判定工序，通过权利要求1所述的标签打印机的纸宽检测方法来判定所述记录纸的纸宽；

用纸尺寸判定工序，将由该纸宽判定工序得到的判定纸宽、和从外部装置接收到的记录纸的指定纸宽进行比较，在该指定纸宽和所述判定纸宽不同的情况下，判定为用纸尺寸错误。

10.如权利要求9所述的标签打印机的打印控制方法，其特征在于，

包括屏蔽处理工序，将所述判定纸宽、和从外部装置接收到的打印数据的指定打印宽度进行比较，在该指定打印宽度大于所述判定纸宽的情况下，进行至少从所述判定纸宽溢出的部分的所述打印数据的屏蔽处理。