[发明专利]一种市政污泥干化方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型污泥干化方法，特别涉及一种与电厂联合使用的一种新型市政污泥干化方法。

背景技术

随着城市的发展，环境保护的地位也将日趋重要。而随着城市污水处理率提高而导致的污泥产量的大幅增长，也使得污泥的处理问题更为突出。

污泥由于含有浓缩的无机、有机污染物，还含有大量的病原体和多种重金属元素，因此，必须对污泥进行妥善处理。污泥处理就是要对污泥进行深度无害化处理，彻底解决污泥对环境的污染及对人类的危害。通过污泥处理处置方法可以使污水污泥达到减量化、无害化、资源化的目的。

把城市外排的市政污泥进行深度处理作为第二能量资源加以开发利用就显得尤为重要，尤其是在实施中如何采取行之有效、合理低耗的污泥处理处置方案，将必然带来开源、节流、环保、经济与社会等效益。要使市政污泥得到有效的处理和资源化的利用，污泥干化环节是不可避免的，是污泥处理处置的重要环节、关键技术，进行污泥干燥或焚烧是污泥处理发展的必然选择。

发明内容

为解决污泥处理处置问题，本发明提供一种与电厂联合使用的新型污泥干化方法，适用于市政污泥的处理处置。

本发明是通过以下技术方案实现的，包括：

（1）湿污泥干化流程：湿污泥通过污泥运输车倾倒至湿污泥储仓，污泥仓底部设置两台双螺旋预压输送机用于输出湿污泥，每台双螺旋输送机出料口下接污泥泵，湿污泥经过污泥泵加压后，通过管道输送至污泥干化机进行干化处理，干燥后产品由污泥干化机的污泥出料口排出，经皮带输送机送至电厂锅炉进行焚烧处置；

（2）干化载气流程：干化产生的废气（汽），大部分来自污泥自身的水分，少量为挥发性气体；废气（汽）被抽吸至冷凝器，经冷凝降温除湿后的废液，经水泵抽吸加压后送至污水处理系统；未溶于水处理系统的不凝性气体经除雾后与仓内臭气一同送入电厂锅炉内，在高温下进行焚烧分解；干化后的污泥按不大于5%的比例与燃煤掺混后送入电厂锅炉，在锅炉炉堂内高温焚烧；

（3）干化介质流程：锅炉锅炉蒸汽发电后从电厂低压蒸汽系统引来的蒸汽经减温减压过程后作为市政污泥干化系统的热源，蒸汽凝结水接入电厂原水系统处理达标后作为冷却水进行循环利用。将湿污泥经干化至含水率≤30%。

本发明的有益效果为：利用燃煤锅炉产生的蒸汽作为热源，将湿污泥经干化至含水率≤30%。在处置过程中产生的不凝结气体经过降温除湿后送到燃煤锅炉燃烧，干化后的污泥按不大于5%的比例与燃煤掺混后送入锅炉，通过1500-1600℃高温焚烧，最大限度的减少了臭气产生的污染，既可以完全彻底的消除污泥中所携带的细菌和病毒，又可以使污泥中的重金属钝化和分散化；产生的灰渣和燃煤产生的粉煤灰一同进行建材化处理，杜绝二次污染的产生；焚烧过程中产生的烟气和飞灰通过电厂完善的除尘和脱硫脱氮系统得以达标排放，从而实现无害化处理。

附图说明

图1是本发明主要工艺流程图。

具体实施方式

    下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

将湿污泥通过污泥运输车倾倒至湿污泥储仓。湿污泥储仓上部为半闭半启装置，倾泄完毕，仓盖自动关闭。湿污泥仓上方设置筛板防止大块异物进入料仓，同时仓体上方配设密封门用于防止异味逸出，并配备气体检测、收集和臭气处理系统。

污泥仓底部设置两台双螺旋预压输送机用于输出湿污泥，每台双螺旋输送机出料口下接污泥泵，湿污泥经过污泥泵加压后，通过管道输送至流量调节阀连续、均速、容积恒定的进入污泥干化机前的污泥进料斗通过螺杆式污泥取料机送入污泥烘干机进行干化处理。

干化设备采用间接接触式热干化设备——桨叶式干燥机。利用高温蒸汽为热源，在污泥烘干机内，加热介质进入干燥机桨叶轴内腔，将桨叶轴加热以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋取料机连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转搅拌，充分加热污泥，从而使污泥所含的水分蒸发。污泥随叶片旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水份继续蒸发。经处理后干燥均匀的合格产品由污泥出料口排出。同时，产生的废气送人集气母管；蒸汽凝结水接入电厂原水系统处理达标后作为冷却水进行循环利用。干化时间和蒸汽温度范围的相对对应，可使污泥的含水率由80%降至30％以下。