[发明专利]冷却器分隔板

说明书

技术领域：

本发明涉及冷却器技术领域，具体涉及一种冷却器分隔板。

背景技术：

随着社会进步和管理水平的发展，在人力成本越来越昂贵的今天，企业的发展在于管理水平的提升。模块化、配件外包已经成为各个企业的发展方向。在装配型企业中，如何减少在车间内安装时间和人力使用量，是企业降低成本和提高效益的一种重要手段。

随着企业对无油压缩空气的需求提升，产品体积大，冷却器芯组长，冷却器与机座固定难度大，造成了车间在安装冷却器中冷时的困难。冷却器在离心式压缩机中处于高压高温气体管道中，安装的活动部件多，造成了潜在的隐患，冷却器长时间受高压气体冲击和振动，某些紧固件会松动掉落到腔体中。这些零件如果被高压气体吹到压缩机机头，会直接打坏机头的叶片，造成损失和人员伤亡。同时，原有的中冷的分隔板是铝制的，紧固到腔体中，在高压空气的冲击下，易产生紊流引起共振，造成铝板的撕裂。撕裂后，高压气体会不经过冷却器，直接从撕裂处进入下一级冷却，降低压缩机的整体性能。

发明内容：

本发明的目的是提供冷却器分隔板，它安装更为方便、成本更低、更安全的冷却器与机座固定方式，以减少车间人员操作的难度，减少压缩机运行的隐患。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它是由冷却器1和冷却分离板2；且冷却分离板2焊接在冷却器1的机座上。

所述的冷却分离板2为碳钢材质。

本发明冷却器安装减少了可移动部件，同时，分隔板强度相对于铝板大大提升，焊接也更保证了固定不会在高速气流的冲击下发生松动。减少了对压缩机运行过程中的隐患，同时减少了服务人员维护的成本。在效益方面，将分隔板焊接到机座上，车间工人减少了对这部分安装的时间，降低了制造成本；同时碳钢的成本相对于铝板更低。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参看图1，本具体实施方式是采用以下技术方案：它是由冷却器1和冷却分离板2；且冷却分离板2焊接在冷却器1的机座上。

所述的冷却分离板2为碳钢材质。

本具体实施方式冷却器安装减少了可移动部件，同时，分隔板强度相对于铝板大大提升，焊接也更保证了固定不会在高速气流的冲击下发生松动。减少了对压缩机运行过程中的隐患，同时减少了服务人员维护的成本。在效益方面，将分隔板焊接到机座上，车间工人减少了对这部分安装的时间，降低了制造成本；同时碳钢的成本相对于铝板更低。