[发明专利]一种低温快速无渣磷化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种低温快速无渣磷化剂的制备方法。

背景技术

传统的磷化工艺，无论高温，中温还是低温，一般多为锰盐、钙盐等形式，这些磷酸盐结晶转化膜的共同特点是随着膜重、膜厚的增加，表面绝缘电阻值增大。导致导电性能不好，同时抗腐蚀能力很弱。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种使用方便，低温磷化而减少能耗、磷化膜致密，导电性好，耐蚀性优良，漆膜附着力强，极少沉渣，无环境污染，磷化成本低的一种低温快速无渣磷化剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种低温快速无渣磷化剂的制备方法，包括下列工艺步骤：

步骤1、将肌醇六磷酸(C₆H₁₈O₂₄P₆)投入去离子水中，在搅拌的条件下，投入氧化锌(ZnO)和硝酸锌[Zn(NO₃)₂6H₂O]搅拌不停得到第一均匀溶液；

步骤2、将硝酸镍[Ni(NO₃)₂6H₂O]和硫酸铬[Cr(OH)SO4]，投入第一均匀溶液搅拌至均匀得到第二均匀溶液；

步骤3、将苯骈三氮唑(BTA)和氟钛酸钾(K₂TiF₆)投入第二均匀溶液搅拌均匀得到该发明产品的磷化剂。

本发明在锌系成膜的机理上，将PA盐应用于磷化成膜领域，PA盐有极强的螯合能力，它有18个解离氢离子，能在很宽的PH值范围内，与不同价的金属进行螯合，PA盐为主组分形成的膜具有薄形化，品位高，晶格排列有序、致密，且工作液清澈透明，常温磷化(20-35℃)，工作能力强，处理量大(每L工作液处理4m²补加原液)不挂灰，无沉渣(＜0.5g/m2)操作简单易控，无三废排出，无环境污染，省去了排渣解毒、清堵等工作，性能优于日本帕卡和德国凯米特尔，磷化成本低于进口同类品，经济和社会效益显著。SP系列磷化液是以天然化合物——肌醇六磷酸为主要成分制成的新一代磷化液，植酸(phyticacid.PA)广泛地存在于植物界和动物的血液、心脏、肝脏、脑、目、生殖器等脏器中，分子式C₆H₁₈O₂₄P₆WV，分子量660.04，它的分子结构为对称的肌醇六磷酸，具有12个可解离的酸性氢离子。是很强的阴极负荷，可在很宽的PH值范围内，与不同价的金属具有极强的螯合能力。

在锌系成膜的机理上，将PA盐应用于磷化成膜领域，发挥了本品优势(PA盐有极强的螯合能力)解决了磷化成膜过程中沉渣多之难题，而得到的转化膜具有成膜薄形化。品质高，晶格排列有序、致密。

为适应汽车产品质量不断提高的要求，确立了漆前磷化基底金属能成倍的提高漆膜的质量。油漆前的磷化处理工艺，配方繁多，但低温(＜40℃)、低渣(＜0.5g/m²)、快速磷化(＜5分钟)集一体的磷化产品未见报送。

应用试验证明：SP磷化液具有操作简单，使用方便，低温磷化而减少能耗、磷化膜致密，导电性好，耐蚀性优良，漆膜附着力强，极少沉渣，无环境污染，磷化成本低等优点，具有广阔前景。其中SP-I多功能磷化液性能及指标如下：

一、浓缩液

1、外观    绿色粘稠液体

2、总酸    200±30点

3、游离酸  13-18点

二、工作液

由于采用上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：

本发明使用方便，低温磷化而减少能耗、磷化膜致密，导电性好，耐蚀性优良，漆膜附着力强，极少沉渣，无环境污染，磷化成本低。

具体实施方式

以制得1000公斤无渣磷化剂，本发明一种低温快速无渣磷化剂的制备方法，包括下列工艺步骤：

步骤1、将肌醇六磷酸(C₆H₁₈O₂₄P₆)500公斤投入去离子水中，在搅拌的条件下，投入氧化锌(ZnO)200公斤和硝酸锌[Zn(NO₃)₂6H₂O]100公斤搅拌不停得到第一均匀溶液；