[发明专利]一种强力脱漆剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工产品的生产，尤其是一种强力脱漆剂的制备方法。

背景技术

随着技术进步，自动烤漆线已基本替代人工或半自动烤漆线，该自动线在工作过程中，难免有漆料滴落传动链上，致使该链传动不灵或链节咬死，导致整线停运。解决办法是去除传动链上的漆疤。现有的脱漆剂必须将链条卸下，浸入脱漆池浸泡几分钟或十几分钟后，经溶剂清洗工件(链节)再重新装上链条后恢复运行。此种做法自动烤漆工艺是不允许的，人工剔除用火烧掉漆疤更是自动链所不允。

综上，积极研制一种快速脱漆并与自动烤漆线配套的产品，即在自动线不停运，直接去除漆疤，显得尤为迫切。

发明内容

为克服现技术的缺限，本发明提供一种约3分钟左右自动脱除油漆疤，漆疤先粉化后自动脱落，再辅以刷扫吹风，基底表面完好如初，完全满足自动烤漆线在运行中，自动脱除油漆疤点的一种强力脱漆剂的制备方法。

本发明一种强力脱漆剂的制备方法，其制备步骤如下：

步骤1、将850质量份二氧甲烷投入合成釜中；

步骤2、将6.24质量份有机玻璃屑投入合成釜中，使之溶解；

步骤3、在搅拌的条件下依次投入甲醇60质量份液体、石蜡5质量份、蓖麻油57质量份、硝酸(HNO₃)18质量份；

步骤4、待各料投完后对混合物进行加热40-45℃，继续保湿搅拌30分钟，取小样试用或观察无沉淀后停止供热和搅拌，冷却至室温即为本发明产品。

具体实施方式

以制取1000千克强力脱漆剂为优选例，本发明的制备步骤如下：

步骤1、将850千克二氧甲烷投入合成釜中；

步骤2、将6.24千克有机玻璃屑投入合成釜中，使之溶解；

步骤3、在搅拌的条件下依次投入甲醇60千克液体、石蜡5千克、蓖麻油57千克、硝酸(HNO₃)18千克；

步骤4、待各料投完后对混合物进行加热40-45℃，继续保湿搅拌30分钟，取小样试用或观察无沉淀后停止供热和搅拌，冷却至室温即为本发明产品。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明，并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详尽说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。