[发明专利]重力热管的封装装置

权利要求书

1.重力热管的封装装置，其特征在于：包括将热管管体自上料端运输至卸料端的传送装置，所述的传送装置上设有沿竖直方向夹持管体的夹具，所述的管体下端封闭、上端设有允许传热工质灌管体内的开口；

所述的传送装置的一侧从上料端至卸料端依次设有将工质灌入管体内的定量灌装工位、将销钉准确插入管体上端开口的销钉定向加装工位、加热管体以排出管体内空气的加热排气工位、将销钉向下敲击固定于所述的热管管体的敲击压装工位和向管体上端的开口处加焊丝且熔焊以完全封闭开口的封口焊接工位。

2.如权利要求1所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的定量灌装工位包括位于传送装置一侧的灌装支架，所述的灌装支架上设有存储工质的储液箱，与所述的储液箱连通、将工质输送到管体的输液软管，连接储液箱和输液软管的液压泵，位于管体上方、定位所述的管体的灌装定位套，将工质注入管体内部的注射管，连接所述的输液软管和注射管的流量控制阀，和带动所述的灌装定位套和注射管上下运动的灌装气缸；

所述的灌装定位套包括与灌装气缸连接的本体和固定于本体下端与所述的管体上端部适配的定位件；所述的定位件的底部为喇叭口状的定位凹陷；所述的本体中空，所述的注射管置于本体内腔中，所述的注射管与定位件之间设有弹簧。

3.如权利要求1所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的销钉定向加装工位包括位于传送装置一侧的定向加装支架，所述的定向加装支架上设有使圆台状的销钉按上大下小排列出料的振动理料盘，输送所述的振动理料盘整理好的销钉的输钉管，与输钉管连接、使销钉准确对准热管的上端开口的加装定位套，和带动所述的加装定位套上下运动的加装气缸；

所述的加装定位套通过连接板与所述的加装气缸连接，所述的加装定位套的底部呈喇叭口状凹陷形成与管体上端适配的定位部，所述的加装定位套内设有贯穿整个定位套、且仅允许单个销钉竖直地通过的过钉通道；

所述的连接板上设有每次仅允许一个销钉到达热管的上端开口的过钉机构；所述的过钉机构包括固定于所述的连接板的上气缸和下气缸，与所述的上气缸连接、横向插入所述的过钉通道的、阻止第二个销钉下落的压紧杆，和与所述的下气缸连接、横向插入所述的过钉通道、顶托第一个销钉的顶托杆；上气缸使压紧杆向前压紧销钉时，下气缸使顶托杆后撤、允许第一个销钉下落插入所述的管体的上端开口；下气缸使顶托杆插入过钉通道时，上气缸使压紧杆杆后撤、允许销钉下落到达所述的顶托杆。

4.如权利要求3所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的加热排气工位包括位于所述的传送装置下方的加热本体，所述的加热本体上设有允许所述的管体通过的通槽，所述的通槽的两个侧壁上设有加热元件，所述的管体插入所述的通槽内部。

5.如权利要求4所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的敲击压装工位包括位于传送装置一侧的敲击支架，所述的敲击支架底部设有位于所述的管体下方的托持机构和位于所述的管体上方的压装机构；

所述的托持机构包括位于管体下方的支撑座和带动所述的支撑座上下运动的顶推机构，所述的支撑座位于最高点时、支撑座抵紧管体的底端；

所述的压装机构包括位于管体上方的压装气缸和与压装气缸连接、对准管体将销钉敲入管体的压装锤头。

6.如权利要求5所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的顶推机构包括与所述的支撑座的底面接触的楔形块，和与所述的楔形块连接的顶推气缸；所述的支撑座的底面为与所述的楔形块适配的斜坡，所述的顶推气缸向前运动时、所述的楔形块顶推所述的支撑座向上运动、支撑座抵紧所述的管体底端，所述的顶推气缸复位运动时、所述的支撑座向下复位、脱离所述的管体；

所述的支撑座上设有与所述的管体底端适配的凹槽。

7.如权利要求6所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的封口焊接工位包括位于所述的传送机构一侧的熔焊支架，所述的熔焊支架上设有供应焊丝的送丝机和加热融化焊丝的加热电源连接，所述的焊丝对准所述的管体。

8.如权利要求7所述的重力热管的封装装置，其特征在于：所述的封口焊接工位还包括设置于所述的管体上方的熔焊气缸，所述的熔焊气缸通过连接件与所述的加热电源的感应线圈连接，所述的连接件上设有定位管体上端的焊接定位套，所述的焊接定位套为与所述的管体适配的套圈。