[发明专利]用于抓斗的水平旋转吊架

说明书

技术领域

本发明涉及挖掘设备领域，具体为一种用于抓斗的旋转吊架。 

背景技术

在挖掘设备的使用中，经常会遇见在挖掘地下连续墙时需改变挖掘角度方向以及抓斗斗齿换向改善挖掘效果的需求。通常的方法是通过改变主机的施工位置来实现，但是这样操作受场地环境影响较大，费时费力。最主要是对墙体的连续性及偏斜产生影响。最佳解决方法是保持主机位置固定，改变抓斗旋转的方向来实现。 

美国专利US20080179069以及中国专利ZL200820159118.9分别公开了两种可转动的挖掘设备。 

US20080179069所公开的挖掘设备，其以绳索配合驱动齿轮的方式达到旋转抓斗的目的，然而，使用绳索转动抓斗存在容易打滑，转动精确度难以控制、需要经常维护等缺陷。 

ZL200820159118.9所公开的挖掘设备，其以至少一个，优选两个双齿条旋转油缸作为动力源来驱动抓斗旋转；然而，使用多个双齿条旋转油缸作为动力源驱动抓斗，存在同步协调控制复杂，动力传递损失大、维护成本高的缺陷。 

发明内容

本发明的目的在于，克服上述缺陷，提供一种结构简单，可靠，精确的可转动抓斗的旋转吊架。 

为了达到上述目的，本发明是这样实现的： 

一种用于抓斗的水平旋转吊架，包括框架、吊架、外圈与框架顶部固接、内圈与吊架固接的回转支承，设于框架内的驱动油缸、设于框架内并与驱动油缸固定连接的传扭架、所述传扭架的顶部固定于框架顶部内。

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，还包括油封套和芯轴；芯轴固定于吊架中央并在穿过回转支承的内圈后设于传扭架内，油封套套于芯轴上。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，传扭架上平行对称开有至少两条贯穿的滑槽，所述滑槽的长度大于传扭架水平周长的50%。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，芯轴和油封套的内部设有至少两根油管管道，该管道的末端穿过传扭架上的滑槽。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，油管管道末端在传扭架的滑槽中可水平旋转0°~300°。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，回转支承外部设有定位套。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，所述驱动油缸为摆动油缸。 

本发明采用上述设计，使用单个螺旋摆动油缸作为驱动力，同时配合回转支承，使得该吊架旋转平稳，精确，同时，配合油封套，使得油管中的油液输送不易产生泄漏，避免了传输中的动力损失；因而，本发明具有结构简单、可靠，传动效率高的特点。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为本发明中传扭件的轴测图。 

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。 

如图1所示，一种用于抓斗的水平旋转吊架，包括框架304、吊架307、外圈与框架304顶部固接、内圈与吊架307固接的回转支承306，设于框架304内的驱动油缸301、设于框架304内并与驱动油缸301固定连接的传扭架309、所述传扭架309的顶部固定于框架304顶部内。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，还包括油封套303和芯轴302；芯轴302固定于吊架307中央并在穿过回转支承306的内圈后设于传扭架309内，油封套303套于芯轴302上。 

如图2所示，所述的用于抓斗的水平旋转吊架，传扭架309上平行对称开有至少两条贯穿的滑槽，所述滑槽的长度大于传扭架水平周长的50%。 

如图1所示，所述的用于抓斗的水平旋转吊架，芯轴302和油封套303的内部设有两根油管管道310和311，该管道的末端穿过传扭架309上的滑槽；根据传扭架309上滑槽所开设的长度，油管管道310和311的末端在滑槽内的可正反水平旋转0°~300°。 

如图1所示，所述的用于抓斗的水平旋转吊架，回转支承306外部设有定位套305。 

所述的用于抓斗的水平旋转吊架，所述驱动油缸301为摆动油缸。 

本发明的优点在于，框架与吊架通过回转支承连接，由框架底部的摆动油缸作为驱动力驱动传扭件最终带动框架旋转；如此，与吊架连接，位于传扭架内的芯轴不随框架转动，穿设其内的油管管道穿过传扭套上的滑槽，在框架转动时不会受到干涉；因而，本旋转吊架内的各部件受力简单，动作时互不干涉，能够平稳运转，且使用寿命长，稳定性高。