[发明专利]包装机械操作控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械领域的包装操作控制方法及系统，特别涉及包装用裁切封口一体机的包装操作控制方法及系统。

背景技术

目前市场上，对卷袋包装产品主要是通过手工或机器进行裁切后，再将一端进行封口，装入物料后，再由另外的封口机对包装袋的另一端封口，即一次包装过程需要分别使用裁切机和封口机来完成。如中国专利CN201020540850.8公开了一种裁切机，而CN201010560275.2和CN201020626271.5公开了一种封口机。由于每台机器控制系统独立，系统信息分散，因此，现有的包装操作信息通常采用人工记录和统计，完整性、及时性等都存在缺陷和差错，这非常不利于生产工艺控制和包装质量的可追溯性。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种包装裁切封口一体机的包装机械操作控制方法及系统。本发明所述的控制方法包括以下步骤：

步骤一：系统通电；

步骤二：装载卷料；

步骤三：系统自检，检查各个单元是否正常；

步骤四：工作模式设定，在以下三种模式中选择一种模式：

①剪切模式：在该模式下，仅由裁切封口装置完成包装体的裁切和单端封口；

②封口模式：在该模式下，仅由封口装置完成包装体的单端封口并完成封口位置的信息打印；

③剪封模式：在该模式下，设备完成剪切模式和封口模式下的所有功能；

步骤五：工作参数设定，根据物料的长度，将包装袋设定成预定的长度，同时设定所需包装物料的数量等参数；

步骤六：系统及设备正常工作；当出现异常时，由主控制器发出信号，工作停止，待故障排除后，重新设定参数，返回步骤五；

步骤七：数据保存，完成以上步骤后，计算机存储相关设定参数与整个操作过程信息；

步骤八：信息输出，以上各个包装步骤完成后，根据实际需要，可以由计算机打印整个操作信息表单，或者不打印而在完成数据保存后直接选择结束整个包装操作过程；

步骤九：完成以上所有过程，系统断电。

所述控制方法的步骤四，默认工作模式为剪封模式。

所述控制方法的步骤四中，封口位置打印的信息包括批号参数等设定信息。

所述控制方法的步骤五，系统参数设定有效期默认或重新设定。

所述控制系统包括电源、主控制器、计算机、第一控制器以及第二控制器，其特征在于，主控制器及第一控制器、第二控制器采用微处理模块，第一控制器和第二控制器为主控制器的从控制器。

所述第一电机驱动模块、第二电机驱动模块和第三电机驱动模块为步进电机驱动模块或伺服电机驱动模块。

所述计算机与系统其他单元看分开放置，采用有线或无线方式连接，计算机用于包装裁切一体机参数存储与备份，在计算机内生成操作信息表单，并由计算机驱动打印出操作信息表单。

所述主控制器调用计算机的存储信息。

本发明所述的包装机械操作控制方法及系统，与现有技术相比较，其将裁切机和封口机有机地结合在一起，用一套控制程序实现裁切和封口两个过程，将包装整个过程信息及时存储，利于生产工艺控制和包装质量的可追溯性，并采用模块化结构设计，系统工作效率高，实际效果好。

附图说明

图1为本发明所述的包装体结构示意图；

图2为本发明所述的包装机械裁切封口一体机结构示意图；

图3为本发明所述的包装机械裁切封口一体机的裁切封口装置示意图；

图4为本发明所述的包装机械裁切封口一体机裁切下来的包装袋示意图；

图5为本发明所述的一端未封口的包装体结构示意图；

图6为本发明所述的包装机械操作控制系统模块示意图；

图7为本发明所述的包装机械操作控制方法流程图；

其中：

10—本体、11—出口、12—散热口、20—裁切封口装置、21—卷料、22—压辊、23—牵引辊、24—烫刀、25—切刀、26—托盘、30—封口装置、31—传送装置、32—封口槽、40—控制显示装置、50—包装体、51—包装袋、51a—封口端、51b—敞开端、52—物料；

41—电源、42—主控制器、43—计算机、44—第一控制器、45—第二控制器、46—加热单元、47—执行单元、48—打印单元、441—第一电机驱动模块、442—第二电机驱动模块、443—第三电机驱动模块、451—按键单元、452—显示单元。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。