[发明专利]大动力桑树伐条机

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及一种伐桑树条的机器，具体说是一种由普通拖拉机改进的大动力桑树伐条机。

(二)背景技术：

目前，我国共有种桑养蚕的农户约2000多万户。

为实现桑枝收获等劳动密集工序的机械化要求，小动力桑树伐条机已被设计和使用，但是还没有大动力、适合一定规模化作业的伐条机。

现在广泛流行及商业化的是手持电动桑树伐条机，虽然造型各异，但是总体都是采用直流电机及蓄电池作为动力，不能持久作业。还有一些其他形式的伐条机，例如斜挂式收割机，采用汽油机作为动力源，锯片刀具，伤茬率比较高。

(三)发明内容：

本发明目的是提供了一种提高伐条效率、降低伤茬率、减轻劳动强度并可以进行大规模长时间作业的大动力桑树伐条机。

能够实现上述目的的大动力桑树伐条机，包括行走机构、动力机构和剪切机构，所不同的是所述行走机构为三轮车或四轮车，所述动力机构为柴油机驱动的主传动装置，所述主传动装置连接三轮车或四轮车的前轮或后轮，所述剪切机构包括设置于三轮车或四轮车车头前端的集枝架和与集枝架上各导向槽对应的切割刀具，所述导向槽为前口大后口小的喇叭形，所述切割刀具水平设于导向槽后口下方，并通过刀具传动装置连接主传动装置。

所述切割刀具为往复式切割刀具或为旋转式切割刀具。

所述切割刀具优选旋转式切割刀具，各旋转式切割刀具对应于各导向槽设置。

为将分散桑枝合拢以便于切割，可于导向槽上方设置与旋转式切割刀具同轴、同步和同向转动的扶枝杆。

为简化机构，所述扶枝杆安装于旋转式切割刀具向上加长的转轴上。

所述刀具传动装置可采用链传动机构、或采用皮带轮传动机构、或采用齿轮传动机构。

所述切割刀具离地面25cm～35cm，以符合伐条高度需要。

本发明的优点：

1、本发明大动力桑树伐条机车头前装有导向槽，使得散乱的桑枝簇易于集中切割；旋转刀具转轴上的扶枝杆结构进一步便于桑枝合拢切割。

2、本发明采用旋转圆弧刃的切割刀具，桑枝条切口平整，利于桑枝恢复。

3、本发明效率高，减轻了劳动强度，适用于大规模长时间作业。

(四)附图说明：

图1是本发明一种实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的左视图。

图号标识：1、柴油机；2、前轮；3、后轮；4、车头；5、集枝架；6、旋转式切割刀具；7、扶枝杆；8、减速箱；9、输送轴；10、变速箱；11、链轮机构；12、驾驶室；13、导向槽。

(五)具体实施方式：

现结合附图对本发明的技术方案作进一步说明：

本发明大动力桑树伐条机包括行走机构、动力机构和剪切机构。

所述行走机构采用两前轮2和两后轮3的普通四轮拖拉机结构，所述动力机构采用柴油机1为动力源，柴油机1于驾驶室12后设置，并通过主传动装置输送动力，所述主传动装置包括减速箱8、输送轴9和变速箱10，柴油机1动力由减速箱8减速后，通过输送轴9输出到车头4上的变速箱10，变速箱10的左、右侧输出轴将一部分动力分配给两前轮2，实现四轮拖拉机的行走，如图1所示。

所述剪切机构包括集枝架5和旋转式切割刀具6，所述集枝架5安装于车头4的前端，集枝架5上有左、右两对称导向槽13，导向槽13的形状为前口大后口小的喇叭形，两个旋转式切割刀具6水平设于左、右两导向槽13的后口下方，旋转式切割刀具6的垂直转轴向上伸出至导向槽13上方，并通过链轮机构11(刀具传动装置)连接变速箱10顶部的输出轴，各导向槽13上方的垂直转轴上还安装有扶枝杆7，如图1、图2、图3所示。

所述链轮机构11为传动比1∶1的两套机构，由链轮及链条构成，每套链轮机构11与各旋转式切割刀具6相对应，链轮机构11的主动链轮同轴固连变速箱10顶部的输出轴，从动链轮同轴固连导向槽13上方的垂直转轴上，从动链轮位置高于扶枝杆7，如图1、图2、图3所示。

本发明采用16.2KW大动力的柴油机1，切割时行走速度为3～4公里/h，通过驾驶室12内的拉杆可以控制旋转式切割刀具6的转速在20r/min左右，并可操纵其旋转工作和停止工作。

工作时，集枝架5的导向槽13引导桑枝簇拥聚集至导向槽13后口处，扶枝杆7进一步辅助将桑枝合拢，旋转式切割刀具6在距地面高度约为30cm处将桑枝割断。