[发明专利]包括用于热辅助的光源单元的头的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造用于热辅助磁性记录的热辅助磁性记录头的方法，其中，对磁性记录介质的要被写入的部分进行加热，从而对该部分执行写入，其中该部分的各向异性磁场减小。本发明还特别涉及制造热辅助磁性记录头的方法，其中通过将光源单元和滑块相联接(join)来构造热辅助磁性记录头。本发明还涉及用于联接的装置。

背景技术

随着近年来对互联网的大量使用，在诸如服务器和信息处理终端之类的计算机上存储了远远高于以往的大量数据。预计这还会加速进一步增长。在这些环境下，越来越需要作为海量存储器的诸如磁盘装置之类的磁性记录装置，并且还越来越需要磁性记录装置的更高记录密度。

在磁性记录技术中，需要磁头在磁性记录介质上写入较小的记录比特，以实现较高的记录密度。为了稳定地形成较小的记录比特，在商业上实行垂直磁性记录技术，在垂直磁性记录技术中，与介质表面垂直的磁化分量用作记录比特。此外，正在积极开发热辅助磁性记录技术，所述热辅助磁性记录技术使得可以使用具有更高的磁化热稳定性的磁性记录介质。

在热辅助磁性记录技术中，使用具有较大能量K_u的磁性材料形成的磁性记录介质，以使磁化稳定，然后通过对介质的用于写入数据的部分进行加热，来减小该部分的各向异性磁场，然后通过向加热部分施加写入场来执行写入。实际上，通常使用一种方法，在该方法中，利用诸如近场光(NF光)之类的光来照射磁性记录介质，从而将磁性记录介质加热。在这种情况下，非常重要的是：在头的内部应当将具有足够高的光输出的光源布置在哪里以及如何布置所述光源，以在磁性记录介质上的期望位置稳定地提供具有足够高的强度的光。

关于光源的设置，例如，美国专利No.7,538,978B2公开了一种配置，在这种配置下，包括激光二极管的激光单元安装在滑块的背面；美国专利公开No.2008/0056073A1公开了一种配置，在这种配置下具有单片集成反射镜的激光二极管元件的结构安装在滑块的背面。

本发明人提出了一种具有“复合滑块结构”的热辅助磁性记录头，其中通过将具有光源的光源单元与具有写入头元件的滑块的端面(背面)相联接(join)，来构造所述“复合滑块结构”，端面与滑块的对向介质表面(opposed-to-medium surface)相对。例如，在美国专利公开No.2008/043360A1和美国专利公开No.2009/052078A1中公开了“复合滑块结构”。具有“复合滑块结构”的热辅助磁性记录头的优点如下：

a)头与传统的薄膜磁头制造方法之间具有密切关系(affinity)，这是因为在滑块中对向介质表面和元件集成表面彼此垂直。

b)可以避免在操作期间使光源直接受到机械冲击，这是因为将光源设置在远离对向表面的位置。

c)诸如激光二极管之类的光源以及头元件可以彼此独立地被评估，因此可以避免用于获得整个头的生产率降低；然而在所有的光源和头元件都设置在滑块内的情况下，用于获得整个头的生产率很有可能由于光源的加工产率与头元件的加工产率相乘而显著降低。

d)可以以更少的工时和更低的成本来制造头，这是因为不需要为头提供诸如透镜或棱镜等需要具有相当高精度的光学组件，也不需要为头提供具有用于连接光纤的光学结构的光学元件等等。

重要的是在制造具有“复合滑块结构”的热辅助磁性记录头的过程中，合适地将光源单元与滑块相联接。具体地，有必要提供足够强的联接，以在联接之后为光源提供散热路径，并确保联接位置的精度足够高。

可以通过使用金属焊料将光源单元和滑块相联接来提供足够强的联接。在这种情况下，金属焊料被夹在光源单元和滑块之间。这种布置可以提供散热路径，在磁性记录介质上方移动(fly)的头的写入操作期间，从光源辐射的热沿着该散热路径依次传递至单元基板、金属焊料、滑块基板以及磁性记录介质。

当金属焊料用于联接时，需要将金属焊料层形成到适当的厚度，例如，在大约0.05到2μm(微米)的范围内的厚度。如果焊料过薄，则很难提供足够的联接强度。另一方面，如果焊料过厚，则光源单元与滑块之间的距离将会过大以至于从光源发射的光在到达滑块中的光学系统之前显著地衰减，这有可能显著地降低头的光利用率。此外，焊料可能流到光源和光学系统之间的空间中。