[发明专利]表面强化干熄焦罐衬板及制造方法有效
| 申请号: | 201110309434.6 | 申请日: | 2011-10-13 |
| 公开(公告)号: | CN103045986A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
| 发明(设计)人: | 窦小宁 | 申请(专利权)人: | 窦小宁 |
| 主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12;C23C4/08;C23C4/18;C10B39/02 |
| 代理公司: | 武汉金堂专利事务所 42212 | 代理人: | 胡清堂 |
| 地址: | 430050 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 表面 强化 干熄焦罐衬板 制造 方法 | ||
1.一种表面强化干熄焦罐衬板,其特征在于:包括:衬板和衬板表面喷涂有一层耐高温合金材料及在其上又涂覆了富含氧化铝的结合剂与硅酸钠混合涂料层。
2.如权利要求1所述的表面强化干熄焦罐衬板的制造方法,其特征在于:
⑴制造出合格的衬板;
⑵通过喷砂获得具有一定粗糙度的表面,用压缩空气清洁工件表面;
⑶然后用逆变直流弧焊机使合金产生电弧,在电场和压缩空气作用下溅射到衬板表面,衬板表面喷涂上耐热合金;
⑷使用富含氧化铝的结合剂与硅酸钠混合均匀,调成糊状,涂覆在步骤⑶的耐热合金层上;
⑸利用在使用过程中红焦炭的余热使衬板表面的结合剂产生烧结,同时基体与合金产生渗透形成与基体结合紧密的表面强化合金。
3. 根椐权利要求2所述的表面强化干熄焦罐衬板的制造方法,其特征在于:富含氧化铝的结合剂与硅酸钠混合物的比例为68:32。
4. 根椐权利要求2所述的表面强化干熄焦罐衬板的制造方法,其特征在于:耐高温合金材料涂覆厚度为250-350微米。
5. 根椐权利要求2所述的表面强化干熄焦罐衬板的制造方法,其特征在于:富含氧化铝的结合剂与硅酸钠混合涂料层,涂覆厚度为150-350微米。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于窦小宁,未经窦小宁许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110309434.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





