[发明专利]制冷电器保温材料中1-氟三氯甲烷的回收工艺

说明书

技术领域

本发明属于废旧电器回收技术领域，特别涉及一种制冷电器保温材料中1-氟三氯甲烷的回收处理工艺。

背景技术

目前，废旧制冷类电器的拆解过程中产生的废气含有有害物质氟利昂，特别是保温材料塑料发泡面板粉碎过程，会释放出大量的1-氟三氯甲烷。

1-氟三氯甲烷，又称致冷剂-11(R11)，分子式为CCl₃F，分子量137.5，本身为无色液体或气体，熔点为-111℃，沸点为23.7℃，微溶于水，化学稳定性好。1-氟三氯甲烷可作为致冷剂、泡沫塑料发泡剂使用，其中，制冷电器保温材料粉碎过程中释放出的1-氟三氯甲烷就是作为发泡剂使用的。

1-氟三氯甲烷是氟利昂的一种，对大气臭氧层有着持久的破坏力，一个CCl₃F分子释放的氯原子会破坏10⁵个臭氧分子。因此，废旧电器及塑料泡沫回收过程释放的尾气需要除去1-氟三氯甲烷后才能排放。

中国专利CN101745287A公开了一种废旧制冷类电器废气回收处理系统及方法，上述方法包括以下步骤：a、将废气通入由若干活性炭吸附床组成的吸附装置，吸附后的净化气体由排出口排出；b、吸附床饱和后，开启连接在吸附装置上的脱附装置，对活性炭吸附的废气；c、脱附后的废气进入吸收系统，进行冷凝富集；d、吸收系统剩余的废气再次进入吸附装置进行二次吸附，提高废气的回收率。

目前塑料泡沫粉碎产生废气的回收方法，收率低，能耗高，缺少一种结合1-氟三氯甲烷物化性质的高效回收处理方法。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种制冷电器保温材料粉碎产生的废气中1-氟三氯甲烷的回收工艺，其收率高、能耗低、效果稳定，能够实现1-氟三氯甲烷的高效回收，并使处理后的废气达到排放标准。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

制冷电器保温材料中1-氟三氯甲烷的回收工艺，包括以下步骤：

a、在密闭容器中粉碎保温材料并收集保温材料粉碎产生的含有1-氟三氯甲烷的废气，对上述废气进行降温、除尘处理；

b、依次轮流使用若干相互并联的活性炭吸附床，对降温、除尘处理后的废气进行吸附处理，吸附处理完毕，将净化后的废气排放，得到吸附有1-氟三氯甲烷的活性炭吸附床；

c、向步骤b中吸附处理完毕的活性炭吸附床中通入低压水蒸汽进行解析处理，得到含有1-氟三氯甲烷的湿蒸汽，解析处理完毕的活性炭吸附床循环用于步骤b中的吸附处理；

d、将湿蒸汽通入一次冷凝设备进行预冷处理，预冷温度为30～45℃，预冷后的湿蒸汽经过气液分离，得到含有1-氟三氯甲烷的预冷蒸汽和含有1-氟三氯甲烷的预冷液，收集预冷液备用；

e、将预冷蒸汽通入二次冷凝设备进行冷凝处理，冷凝温度为0～10℃，得到含有1-氟三氯甲烷的冷凝液；

f、将步骤d所得预冷液和步骤e所得冷凝液合并，在密闭真空容器中进行分液处理，得到的液态的1-氟三氯甲烷。

本发明的改进在于：将空气加热至70～90℃，通入所述步骤d得到的预冷液中，进行曝气处理，得到含有1-氟三氯甲烷的热空气，将此热空气进行降温处理后，通入步骤b所述的活性炭吸附床，进行吸附处理。

本发明所述曝气处理采用的装置包括空气加热器、曝气风机、曝气盘。

本发明所述步骤a中，降温、除尘处理后，废气的温度为25～35℃。

本发明所述吸附处理是使废气以0.1～0.8m/s的流速通过活性炭吸附床，活性炭吸附床中装填有颗粒状的活性炭颗粒。

本发明所述步骤c中，低压水蒸汽的压强为0.2～0.4MPa，温度为120～150℃。

本发明所述步骤f中分液处理采用的装置为分层槽，将得到的1-氟三氯甲烷储存在储槽中，所述分层槽、储槽外壁均设置有真空保温层，保温层的真空度低于100Pa，分层槽和储槽内的温度低于15℃。

由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术进步是：

本发明针对各个废旧致冷类电器拆解时，保温材料粉碎排出的废气，回收废气里面的1-氟三氯甲烷(R11氟利昂)，减少对大气臭氧层的破坏。本设计利用吸附、解析性能优异的活性炭作为吸附介质，将尾气中的1-氟三氯甲烷吸附，吸附饱和的活性碳纤维用低压水蒸汽解析，再冷凝回收里面的1-氟三氯甲烷(R11氟利昂)。全套装置配置多个并联的活性炭吸附床，轮流使用，达到不间断运行的效果。