[发明专利]喷印供墨系统及喷印头挤压清理方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及刚性印制电路板喷印设备中供墨系统及喷头内气泡挤压清理方法技术领域。

背景技术

现有技术中，刚性印制电路板喷印设备的供墨系统及喷头内气泡挤压清理方法，是由压墨泵将空气压入头墨盒内，使头墨盒内的气压由负压变为正压，从而将管路及喷头内的墨水和气泡强制挤出。该方法存在的问题是：1.压墨泵至头墨盒间，无法保证压墨气压的稳定；2.若供墨系统发生异常墨水将直接倒灌至压墨泵内。

发明内容

本发明的目的就是解决现有技术的上述问题，提供一种新的挤压清理方法，用于清理喷印供墨系统及喷头内的气泡，保证供墨系统供墨稳定流畅。

本发明的另一目的就是提供一种清理装置，用于清理喷印供墨系统及喷头内的气泡和残余墨水。

为达上述目的，本发明采取的技术方案如下：

喷印供墨系统及喷印头挤压清理方法，该方法是：

1)首先将进入系统内的空气净化；

2)在供墨系统内压墨泵的输出端设置控制部件来控制管路的闭合，使压墨泵工作时管路打开，否则关闭；

3)在供墨系统内的头墨盒输入端设置缓冲装置；

4)用压墨泵将净化过的空气抽进头墨盒，使头墨盒内的负压改变为正压，从而将头墨盒至喷头间的供墨管路及喷头内的墨水和气泡挤出。

上述的喷印供墨系统及喷印头挤压清理方法，步骤1)所说的空气净化方法，具体可以是在压墨泵的空气输入管前端连接空气过滤器，负责过滤空气中的杂质，防止压墨过程中供墨系统内的墨水受到污染。

上述步骤2)中所说的控制部件主要用来控制管路的闭合，当压墨泵工作时管路打开，否则管路关闭，防止压墨泵不工作时供墨系统和大气相通影响供墨的稳定。控制部件可以选择常用的电磁阀。

上述步骤3)所说的缓冲装置主要用于防止供墨系统异常时墨水倒灌进电磁阀和压墨泵，同时可保证压墨时气压的稳定。具体可以是缓冲瓶或缓冲盒等，保证墨水倒灌时墨水不会直接通过管道进入管路控制部件即可。

为了具体实施本专利的方法，本专利的发明人还提供了一种具体的喷印供墨系统及喷印头挤压清理装置，其包括通过管道依次连接的空气过滤器、压墨泵、电磁阀、缓冲盒、头墨盒和喷印头，空气过滤器与压墨泵的空气输入管连接，电磁阀设置在压墨泵和缓冲盒的连接管道间，缓冲盒与头墨盒的输入端连接，头墨盒的输出端与喷印头连接。

所说的缓冲盒也可以是缓冲瓶等，只要起到缓冲的效果，保证墨水倒灌时墨水不会直接通过管道进入管路控制部件即可。

本发明的有益效果：

本发明所说的刚性印制电路板喷印设备中的供墨系统及喷头内气泡挤压清理方法可有效去除供墨系统和喷头中的气泡，保证供墨系统内供墨压力的稳定；防止供墨系统异常时墨水倒灌；同时可有效过滤压入头墨盒中的空气，防止墨水受到污染，保护喷头。有效解决了现有技术中的问题。

下面结合附图1进一步说明本发明的具体实施方式：

附图说明

图1是本发明喷印供墨系统及喷印头挤压清理装置的结构示意图

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明所说的喷印供墨系统及喷印头挤压清理方法，首先将进入系统内的空气通过空气过滤器1净化后进入压墨泵2，当供墨系统内压墨泵2工作时，电磁阀3打开，管路畅通，否则关闭。压墨泵将净化过的空气通过缓冲盒4后抽进头墨盒5，使头墨盒内的负压改变为正压，从而将头墨盒至喷头间的供墨管路及喷头内的墨水和气泡挤出。

缓冲盒4也可以是缓冲瓶等，保证供墨系统内出现墨水倒灌时墨水不会直接通过管道进入管路控制部件(电磁阀3)即可。

所说的喷印供墨系统及喷印头挤压清理装置，其包括通过管道依次连接的空气过滤器1、压墨泵2、电磁阀3、缓冲盒4、头墨盒5和喷印头，空气过滤器与压墨泵的空气输入管连接，电磁阀设置在压墨泵和缓冲盒的连接管道间，缓冲盒与头墨盒的输入墨水端连接，头墨盒的输出墨水端与喷印头连接。