[发明专利]高分子纳米地板的生产方法

权利要求书

1.一种高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的方法按照如下步骤操作：

步骤一、配比材料，采用聚氯乙烯PVC树脂、纳米钙或它们的混合物作为主材料、以5至8份的比例再加入1.5至3份的PVC改性剂或稳定剂作为辅材料，以及0.7至1.2份的润滑剂进行配合；

步骤二、混合材料，将配比好的材料加入高温锅中搅拌，高温锅在单位时间内对材料进行搅拌，搅拌过程将高温锅中的温度保持在130摄氏度以上，搅拌完成后对材料进行迅速冷却，再将材料在进行储存放置，直到其温度达到常温水平；

步骤三、挤出基材，将混合完成的材料放进挤出机进行处理，并同时采用成型模具将材料挤出成地板毛坯基材；

步骤四、毛坯基材表面防滑处理，制作耐磨层，并将毛坯基材表面压合耐磨层，使毛坯基材形成耐磨表面，形成地板半成品；

步骤五、接口加工、将毛坯地板的侧面搭扣接口切割处理，使其侧面形成可相互卡合的U型槽与凸缘，U型槽与凸缘加工完成后即成型。

2.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤二中的单位时间为2至6分钟。

3.根据权利要求1或2所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤二中对搅拌后的材料进行迅速冷却的温度不超过45摄氏度。

4.根据权利要求3所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤二中对搅拌后的材料进行迅速冷却后的放置时间为10至26小时。

5.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤三中的挤出机的挤出段的温度在170至200摄氏度之间，成型模具的温度在180至220摄氏度之间。

6.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤三与步骤四之间还进行毛坯基材的精选处理，将毛坯基材进行分类，检查毛坯基材的几何尺寸，并将两块毛坯基材进行简要的合缝，两块毛坯基材之间合缝口大于2至6毫米，则直接作废，不进入步骤四的操作。

7.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤四中毛坯基材压合耐磨层的制作方法为将毛坯基材和PVC纳米耐磨层分别从不同的方向进入覆膜机，毛坯基材上机后依次经洗版、除尘、加热、涂胶与取线边后，毛坯基材和耐摩层压合而成，毛坯基材表面形成耐磨层。

8.根据权利要求7所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤四中耐磨层与毛坯基材进行组合时在10至25摄氏度的温度下进行。

9.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤五中在半成品地板侧面切割U型槽与凸缘时采用电脑数控装置进行加工。

10.根据权利要求1所述的高分子纳米地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤五加工成型后还需清洗地板成品的表面，并用砂纸对地板成品进行打磨后最终成型。