[发明专利]塔式低阶煤多重微波干燥设备

说明书

技术领域

本发明属于干燥设备领域，具体涉及一种塔式低阶煤多重微波干燥设备。

背景技术

所谓低阶煤是指低变质、较年轻的煤种。主要包括褐煤、不粘煤、长焰煤、弱粘煤等煤种，其主要特点是水分含量高(20％～60％)，热值低(1000～3500Kcal/kg)，这对低阶煤的利用和运输带来了困难，因此使用前必须对其进行干燥提质。

当前国内外有代表性的煤炭提质技术主要有以下几大类：

1、热风炉、热烟气直接干燥法。

2、蒸汽直接、间接干燥法。

3、微波干燥法。

4、热解提质法。

热风炉、热烟气直接干燥法和蒸汽直接、间接干燥法主要是通过不同的热载体将煤中的外水提出来，一般热效率在85％以内，干燥后的含水一般在3-15％，未进行化学反应，煤炭化学特性不发生改变。热解(干馏)提质是指在隔绝空气(或在非氧化气氛)条件下将煤加热，最终得到煤气、焦油和半焦的加工方法。它是物理加化学的反应过程，包括气体热载体法热解提质、固体热载体法热解热解(干馏)提质和其它特殊热解方法提质。另外还有非蒸发干燥工艺，如热力脱水、机械热挤压脱水、有机溶剂脱水等技术。

以上这些干燥工艺虽起到了较好的干燥目的，但所述现有技术普遍存在了处理能力小、干燥效果差、干后低阶煤易返潮吸水、干燥过程易燃烧爆炸，污染严重等问题，难以达到目前国内外的环保要求，因此亟待对现有技术进行改进，以提高设备的干燥能力，且能够满足生产过程中的安全可靠及环保要求。

发明内容

本发明的目的在于对现有技术进行改进，提供一种具有能耗低，干燥彻底，控制简单，占地面积少，维护简单，运行成本低的塔式低阶煤多重微波干燥设备。

为实现上述目的，本发明是通过以下方式实现的：

即一种塔式低阶煤多重微波干燥设备，本技术要点在于本设备采用垂直塔式结构，其中部自上而下为中空的微波干燥腔，微波干燥腔顶端设置进料料斗，微波干燥腔底部设置缓冲消尘仓，缓冲消尘仓的下方设置输出装置，在微波干燥腔的其中一侧设置水汽回收管道，其余各侧面设置微波干燥组件系统，该水汽回收管道通过活动隔板与微波干燥腔内部贯通，微波干燥腔的上、下两端分别设置入料阀门和卸料阀门。

为了提高设备的干燥效果，所述微波干燥腔自上而下分别设置相互独立的高、中、低三组不同功率微波干燥组件系统。

所述活动隔板上均匀布满通孔。

为了能够使经干燥的低阶煤下落时减小对输送装置的冲击，保障设备的运行稳定性，缓冲消尘仓与微波干燥腔之间呈30～120夹角。

此外，所述水汽回收管道的外部设置观察维修窗，以便于对设备运行情况进行观察及检修。

本发明具采用上述结构后，将自由落体原理和微波技术结合到一起并引入到低阶煤干燥工艺中，利用微波加热的原理除去低阶煤中的水分，硫、磷等其他杂质，而且利用自由落体原理作为煤干燥过程的主输送方式，从而省去干燥过程的输送设备，减少设备的建设费用和运行成本，具有能耗低，干燥彻底，控制简单，占地面积少，维护简单，运行成本低的优点。

附图说明

附图1是本发明的结构示意图

附图2是微波干燥组件系统截面图

1进料料斗；2入料阀门；3水汽回收管道；4观察维修窗；5活动隔板；6微波干燥腔；7微波干燥组件系统；8卸料阀门；9、缓冲消尘仓；10输送装置。

具体实施方案

如图1、图2所示，本塔式低阶煤多重微波干燥设备，本技术要点在于本设备采用垂直塔式结构，其中部自上而下为中空的微波干燥腔6，微波干燥腔6顶端设置进料料斗1，微波干燥腔6底部设置缓冲消尘仓9，缓冲消尘仓9的下方设置输出装置，在微波干燥腔6的其中一侧设置水汽回收管道3，其余各侧面设置微波干燥组件系统，该水汽回收管道3通过活动隔板5与微波干燥腔6内部贯通，微波干燥腔6的上、下两端分别设置入料阀门2和卸料阀门。

为了提高设备的干燥效果，所述微波干燥腔6自上而下分别设置相互独立的高、中、低三组不同功率微波干燥组件系统。

所述活动隔板5上均匀布满通孔。

为了能够使经干燥的低阶煤下落时减小对输送装置的冲击，保障设备的运行稳定性，缓冲消尘仓9与微波干燥腔6之间呈30～120夹角。

此外，所述水汽回收管道3的外部设置观察维修窗4，以便于对设备运行情况进行观察及检修。

本设备的工作原理是：