[发明专利]一种节能灯灯头用环保耐高温型胶粘剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂，尤其是一种用以多种乳液为黏结材料、加入多种填料和添加剂制造出来的耐高温、环保型节能型水基灯头胶。

背景技术

世界上每年生产节能灯几十亿支，主要产地在中国。节能灯灯头和灯管之间的连接主要靠灯头胶来胶接。近年来，我国各节能灯生产厂家采用的灯头胶已从氯丁橡胶-甲苯溶液加无机填料型胶粘剂、热固性酚醛树脂加填料型胶粘剂、热固性环氧树脂加填料型胶粘剂和硅酮胶等胶粘剂过渡到使用单一乳液加无机填料和各种助剂的水基胶。单一乳液加无机填料型胶粘剂虽系国内外首创，但配方比较简单，使该类型的灯头胶还存在着固化较慢、耗能大、耐热抗黄变性能差、不能完全满足国内外的节能灯生产厂家对环保、节能灯的质量和使用寿命等方面的要求。为此，本发明人在2006年4月申请的“节能灯灯头用环保耐高温型胶粘剂”的发明专利(申请号200610043621.3)的基础上，开展了进一步的研究，使用两种或两种以上乳液的混合物代替原发明专利中的多的乳液用于新型节能灯灯头胶制造，制出了固化快、耗能少，更加耐热抗黄变的水基灯头胶。

发明内容

本发明的目的是解决当前已有的水基节能灯灯头胶的品种少、质量不够稳定、节能灯点灯寿命不能满足更高要求等问题，同时进一步降低生产成本。

一种多组份用于节能灯灯头下盖塑料件与玻璃灯管端头间胶接的胶粘剂(以下简称灯头胶)是由以水为分散介质的乳液100质量份、耐高温无机填料50～400质量份、增白剂微量～20质量份、防老剂微量～10质量份、防霉菌剂微量～10质量份、助干剂0～20份等添加剂和适量的水制成的一种白色膏状胶粘剂。

其中，所采用的以水为分散介质的乳液主要是苯丙(PSA)乳液、醋酸乙烯-乙烯共聚乳液(VAE乳液)和聚醋酸乙烯(PVAc)乳液三种乳液，三种乳液按一定比例的混合物作为水基灯头胶的乳胶，VAE乳液对PVAc乳液对苯丙(PSA)乳液的混合比例为100∶(10～500)∶(10～80)质量份，最佳为100∶(10～200)∶(10～30)。

可采用的以水为分散介质的苯丙(PSA)乳液，其固含量为40％～65％，最佳为45％～55％；粘度为400mPa·s～1500mPa·s，最佳为500mPa·s～1000mPa·s；玻璃化温度Tg为5～25℃，最佳为5～15℃；残留单体数量≤1％。

可采用的以水为分散介质的VAE乳液，其固含量为45％～60％，最佳为50％～55％；粘度为400mPa·s～2500mPa·s，最佳为500mPa·s～1000mPa·s；玻璃化温度Tg为-5～15℃，最佳为-3～7℃；残留单体数量≤1％。

可采用的以水为分散介质的PVAc乳液，其固含量为25％～65％；粘度为1.0～7.0Pa·s，最佳为2Pa·s～6Pa·s；灰分≤3％；残留VAc数量≤1％。

可采用的无机填料主要有硅微粉、硅灰石粉、长石粉、滑石粉、石英粉、硅土、氧化铝粉和轻质、重质碳酸钙粉。

硅微粉中，SiO₂的含量≥90％，最佳为≥95％；细度应达到200～1000目；水分含量≤1％。

硅灰石粉中SiO₂的含量≥40％，最佳为≥75％；氧化钙含量为≥40％，最佳为≥45；细度应达到200目～1000目；水分含量≤1％，最佳为水分含量≤0.5％。

长石粉中SiO₂的含量≥70％，最佳为≥75％；三氧化二铝的含量≥10％，最佳为≥11％；氧化钙含量为≤1.4％；三氧化二铁的含量≤1.4％；细度达到200目以上；

滑石粉应为纯白色或银白色；SiO₂的含量≥55％，最佳为≥58％；氧化镁含量≥27％，最佳为≥29％；细度45u m筛通过率≥90％；水分含量≤1％。

其他可采用的填料石英粉、硅土、氧化铝粉和轻质、重质碳酸钙粉，细度应达200目～1000目，水分含量≤1.0％。

可采用的增白剂为钛白粉，其中二氧化钛含量≥94％，105℃挥发份≤0.5％，细度45u m筛余物≤0.3％，三氧化二铁的含量≤1.4％；水中不溶物≤0.5％。

可采用的防老剂主要为受阻酚类，如防老剂DOD或防老剂Alba等，防老剂DOD即联苯酚，熔点≥275℃；防老剂Alba熔点≥217℃，可以单用一种或几种防老剂并用

防霉菌剂为五氯酚钠或苯甲酸钠。五氯酚钠的初熔点≥175℃，水中不溶物含≤1％；苯甲酸钠的纯度≥99％，水中不溶物含≤1％。