[发明专利]钢制气瓶的输送装置

说明书

技术领域

本发明涉及到一种在钢制气瓶外圆表面喷漆后运送到炉内进行烘干的输送装置。

背景技术

钢制气瓶外圆表面在喷漆后必须通过输送装置输送至炉内将油漆进行烘干。目前所使用的钢制气瓶的输送装置其装夹形式为悬臂装夹定位，对于长钢制气瓶的装夹存在另一面向下悬垂的问题，即支撑刚度不好；其采用单边作用力输送，因装夹存在另一面向下悬垂的问题，在单边作用输送力下钢制气瓶会产生倾斜，从而产生输送不畅容易卡住的现象；当钢制气瓶长度尺寸改变时装夹的形式不能适应变化，钢制气瓶的装夹使得钢制气瓶始终处于悬臂状态，存在输送时钢制气瓶的固定不牢靠，给钢制气瓶的输送、旋转带来困难，不能进行多组长排列输送，生产效率低，不能满足现代生产的需要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种钢制气瓶的输送装置，其装夹后钢制气瓶不存在悬垂问题，而且输送时钢制气瓶不会产生倾斜，并且能适应不同长度尺寸的钢制气瓶的装夹。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：钢制气瓶的输送装置，包括机架及设置在机架上的至少一组夹紧装置，所述每组夹紧装置包括两个相对设置的夹紧头，夹紧头的前端设置有与钢制气瓶两端瓶口相配合的卡口及固定螺栓；机架中设置有可沿横向移动的活动架，每组夹紧装置中的一个夹紧头设置在活动架上；机架的底部设置有若干个滚轮，机架与驱动机架在炉内运动的驱动装置相连接。

所述的驱动装置包括电机及由电机驱动的环形传动链，环形传动链的一侧设置于炉内，环形传动链上排列设置有传动柱，机架的底部设置有与传动柱相配合的挂扣。

所述每组夹紧装置中的另一个设置在机架上的夹紧头上设置有齿轮，炉内设置有若干根纵向齿条，每组夹紧装置中的齿轮与分别与一根齿条相啮合。

本发明的有益效果是：上述的钢制气瓶的输送装置，其结构简单、使用方便。其采取两端装夹的形式，夹稳定并且不会造成钢制气瓶的悬垂问题，而且输送时钢制气瓶不会产生倾斜，另外通过活动架的移动，可以实现不同长度尺寸的钢制气瓶的装夹。

附图说明

图1是本发明钢制气瓶的输送装置的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本发明装夹较短钢制气瓶时的结构示意图；

图4是图1中A向的局部视图；

图5是图1中B部的放大结构示意图；

图中：1、机架，2、左夹紧头，3、右夹紧头，4、钢制气瓶，5、卡口，6、固定螺栓，7、活动架，8、滚轮，9、电机，10、环形传动链，11、炉，12、传动柱，13、挂扣，14、齿轮，15、齿条。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明钢制气瓶的输送装置作进一步的详细描述。

如图1、图2所示，钢制气瓶的输送装置，包括机架1及设置在机架1上的至少一组夹紧装置，本实施例中为沿竖向排列设置的两组夹紧装置，每组夹紧装置包括两个相对设置的夹紧头——左夹紧头2和右夹紧头3，如图5所示，左夹紧头2和右夹紧头3的前端设置有与钢制气瓶4两端瓶口相配合的卡口5及固定螺栓6；机架1中设置有可沿横向移动的活动架7，每组夹紧装置中的右夹紧头3设置在活动架7上；机架1的底部两侧分别设置有两个滚轮8，机架1与驱动机架1在炉内运动的驱动装置相连接。

本实施例中，如图2所示，所述的驱动装置包括电机9及由电机9驱动的环形传动链10，环形传动链10的一侧设置于炉11内，环形传动链10上排列设置有传动柱12，机架1的底部设置有与传动柱12相配合的挂扣13。

作为优选方案，如图4所示，所述每组夹紧装置中的另一个设置在机架1上的左夹紧头2上设置有齿轮14，炉11内设置有若干根纵向齿条15，每组夹紧装置中的齿轮14与分别与一根齿条15相啮合。