[发明专利]刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法。

背景技术

刚性印制电路板喷印设备中头墨盒的供墨是通过自动控制完成，当头墨盒液位低于设定值，需要通过供墨泵将一级墨盒内墨水泵入，当高于设定值则，供墨泵停止供墨。

目前灌装控制方法为头墨盒内安装浮子并和供墨泵组成闭合电路，由浮子感应头墨盒内的液面位置，控制电路的闭合以此来控制供墨泵是否工作，最终达到控制头墨盒内墨水灌装的目的。

浮子液位计的工作原理是浮子受浮力浮在介质表面，通过变速齿轮到有刻度的钢带上读出液位值，液位上升或下降破了力平衡后，浮子也跟随上升下降，带动钢带运行。由于机械部件多，很容易发生钢带卡死不动的情况，造成输出数据错误，控制供墨泵失灵。

发明内容

本发明提供一种刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法，实现了液位控制系统的纠错报警功能。

本发明所述的刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法包括：

设定头墨盒内的液位上限值和下限值；

测定头墨盒内墨水液位从下限值到上限值，供墨泵所需供墨时长T1；

设定工作时长上限T2，且T2为T1的1.5～2倍；

浮子将实时液位反馈到控制系统；

当实时液位高于设定的液位上限值时，控制系统输出信号令供墨泵停止工作；

当实时液位低于设定的液位下限值时，控制系统输出信号令供墨泵开始工作；

连续供墨过程中，控制系统从本次供墨泵启动开始计时，到达设定时长上限T2还未达到液位上限时，控制系统启动报警装置，并输出信号令供墨泵停止工作。

本发明提供的刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法，在不改变原有装置的基础上，通过简单的程序控制实现了液位控制系统的纠错报警功能，在不增加成本的基础上提高了系统的安全性。

具体实施方式

本发明的刚性印制电路板喷印墨水灌装控制方法包括以下步骤：

设定头墨盒内的液位上限值65mm和下限值5mm；

测定头墨盒内墨水液位从下限值到上限值，供墨泵所需供墨时长，反复测量多次，取平均值为180s；

设定工作时长上限270s为供墨时长平均值180s的1.5倍；

浮子将实时液位反馈到控制系统；

当实时液位高于65mm时，控制系统输出信号令供墨泵停止工作；

当实时液位低于5mm时，控制系统输出信号令供墨泵开始工作；

连续供墨过程中，控制系统从本次供墨泵启动开始计时，270s后液位还未达到65mm，控制系统启动报警装置，并输出信号令供墨泵停止工作。