[发明专利]铅合金板材的铸轧生产方法有效
申请号: | 201110307010.6 | 申请日: | 2011-10-12 |
公开(公告)号: | CN103042031A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 张国义 | 申请(专利权)人: | 云南大泽电极科技有限公司 |
主分类号: | B21B1/46 | 分类号: | B21B1/46;C22C11/00 |
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地址: | 650503 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铅合金 板材 生产 方法 | ||
技术领域
本发明公开一种铅合金板材生产方法,具体地是一种铅合金板材的铸轧生产方法。
背景技术
铅合金板材是一种常用材料,因此,如何提高其生产效率一直是产业技术关注的重点。
现有生产方法总是先进行溶炼,再经过铸造,后经过剪切打磨处理成型。生产过程工序独立较多,能耗和材料浪废大,非常不合理,非常需要得到创新。就本企业的技术人员所知,直到本发明公开前,在铅合金板材生产中没有一个良好的生产方法得到产业化实施或应用。
本发明就在于突破现有的生产方法弊端,获得全新的铅合金板材生产工艺方法。
发明内容
本发明的发明目的就是公开一种直接用铸轧方法一次性获得铅合金板材的生产方法。
实现本发明的技术方案是这样的:铅合金板材的铸轧生产方法,其铅合金百分比组份为铅99.85%~98.85%、银0.1%~0.9%、钙0.04%~0.15%、锶0.01%~0.1%。
其生产方法过程为:第一步、将铅、银、钙、锶按组份配比放入熔炼炉1中进行熔炼;第二步、将熔炼好的铅合金倒入保温炉2中,温度保持在400℃±10℃内;第三步、将铅合金再流放入结晶器3中,温度控制在250℃±50℃内;第四步、将结晶后的铅合金材料通过铸嘴4引入铸轧机5,铸轧速度0.10米/分~0.50米/分;第五步、将铸轧成型的铅合金板材引入剪切机6,剪切出符合要求的铅合金板材7。
其所生产成型的铅合金板材,尺寸可达到宽1300毫米~500毫米、长1000毫米~2000毫米、厚3毫米~14毫米。
本发明的有益效果在于:生产过程连续,生产流程短,轧制密度高,节约材料,显著减少能耗;首次采用铸轧的方法直接生产出铅合金板材,实现了该产业技术的重大突破。
附图说明
图1是本发明的生产过程、设备使用示意图。
图中,1是熔炼炉、2是保温炉、3是结晶器、4是铸嘴、5是铸轧机、6是剪切机、7是铅合金板材。
具体实施方式
下面结合本发明的附图,进一步详细说明其具体实施方式。
实施例1:铅合金板材的铸轧生产方法
铅合金板材的铸轧生产方法,其铅合金百分比组份为铅99.85%、银0.1%、钙0.04%、锶0.01%。
其生产方法过程为:第一步、将铅、银、钙、锶按组份配比放入熔炼炉1中进行熔炼;第二步、将熔炼好的铅合金倒入保温炉2中,温度保持在400℃±10℃内;第三步、将铅合金再流放入结晶器3中,温度控制在250℃±50℃内;第四步、将结晶后的铅合金材料通过铸嘴4引入铸轧机5,铸轧速度0.10米/分;第五步、将铸轧成型的铅合金板材引入剪切机6,剪切出符合要求的铅合金板材7。
其所生产成型的铅合金板材,尺寸可达到宽1300毫米、长1000毫米、厚3毫米。
实施例2:铅合金板材的铸轧生产方法
铅合金板材的铸轧生产方法,其铅合金百分比组份为铅98.85%、银0.9%、钙0.15%、锶0.1%。
其生产方法过程为:第一步、将铅、银、钙、锶按组份配比放入熔炼炉1中进行熔炼;第二步、将熔炼好的铅合金倒入保温炉2中,温度保持在400℃±10℃内;第三步、将铅合金再流放入结晶器3中,温度控制在250℃±50℃内;第四步、将结晶后的铅合金材料通过铸嘴4引入铸轧机5,铸轧速度0.50米/分;第五步、将铸轧成型的铅合金板材引入剪切机6,剪切出符合要求的铅合金板材7。
其所生产成型的铅合金板材,尺寸可达到宽500毫米、长2000毫米、厚14毫米。
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