[发明专利]一种钢筋笼制作设备

说明书

技术领域

本发明属于钢筋混凝土施工设备，特别涉及一种钢筋笼制作设备。

背景技术

建筑领域中桩基础施工需要大量的钢筋笼。目前大部分工地钢筋笼制作还是采用除使用少量简单机械辅助外的纯人工制作。人工制作钢筋笼劳动强度大，生产效率低，质量难以保证。近两年比较大的工地也有采用机械装置制作钢筋笼，现有设备是先将主筋成笼状的一端固定在牵引装置上，边牵引边转动的同时将钢筋成螺旋状绕在主筋上，将螺旋钢筋与主筋交叉点焊接制成钢筋笼，然后再将钢筋笼从设备架上滚下来后再加焊加劲箍，工作时需牵引钢筋笼同时做转动和平移运动，这种设备结构比较复杂，制作成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单的钢筋笼制作设备。

本发明的解决方案是：钢筋笼制作设备，包括：

一转轴，该转轴的一端设有固定支座，另在靠近固定支座的位置和转轴的另一端设有用于支撑转轴的活动支座，转轴表面沿轴向铰接有若干环形布置的活动支撑杆，转轴的一端与驱动装置连接；

一绕筋系统，包括位于转轴轴向一侧布置的轨道、沿轨道行走的绕筋器、牵引绕筋器往复运动的牵引装置，绕筋器上设有引导钢筋通过的滑轮组；

所述转轴和牵引装置由同一驱动装置驱动或分别由不同的驱动装置驱动。

所述活动支座采用液压升降装置或电动升降装置。

所述支撑杆用轴铰接在转轴表面设置的支座上，支撑杆上用弹簧与转轴连接，其顶端设有叉口，其下端位于轴一侧设有与转轴配合的限位块。

本发明钢筋笼制作设备的有益效果是结构简单，所需部件少，生产成本较低，运行可靠，容易操作，使用寿命长。用本发明制作钢筋笼，可以有效地降低工人的劳动强度，提高劳动效率，节约劳动时间。制作的产品规范、牢固、美观。可集中加工，实行规模化生产。

下面结合附图对本发明作进一步说明。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明的剖面图。

图3是本发明中支撑杆的示意图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

见图1、图2，钢筋笼制作设备，包括：一转轴11，转轴11的一端通过轴承支撑在固定支座9上，另在靠近固定支座9的位置设有用于支撑转轴11的活动支座12，在转轴11的另一端设有活动支座13，活动支座12、13采用液压升降装置（或者采用常规的电动升降装置），固定支座9、活动支座12、13均固定在地面上，转轴11表面沿轴向设有若干环形布置的支撑杆18；支撑杆18的结构如图3、4所示，支撑杆18用轴22铰接在转轴11表面设置的支座21上，支撑杆18上用弹簧24与转轴11连接，其顶端设有叉口25，其下端位于轴22一侧设有与转轴11配合的限位块23；转轴11位于固定支座9的一端与驱动装置连接；驱动装置为电动机（也可是内燃机或其它动力）6，电动机6上设有自动制动器10，电动机6的输出轴用联轴器4与皮带轮轴连接，并通过皮带5与减速机7连接，减速机7的输出轴用万向节8与转轴11连接；还包括一绕筋系统，包括位于转轴11轴向一侧布置的轨道17、沿轨道17行走的绕筋器14、牵引绕筋器14往复运动的牵引装置；绕筋器14的底部设有滚轮20，上部设有引导钢筋d通过的由滑轮19组成的滑轮组；轨道17采用槽钢，两根轨道17的凹槽水平对应，绕筋器14的滚轮20卡在轨道17的凹槽内；牵引装置采用钢丝绳牵引装置，包括卷绕钢丝绳的滚筒1，滚筒1通过涡轮减速机2和皮带3与连接电动机6的皮带轮轴连接，滚筒1上的钢丝绳15一端连接绕筋器14的一端，钢丝绳15的另一端经滑轮16导向后连接绕筋器14的另一端。

工作原理：

1 先将加劲箍b制作好，主筋c下好料，并放置到适当位置；

2 将支撑杆18放倒收拢使之平行于转轴11并紧扣转轴11；

3 升起活动支座12支撑转轴11，降下活动支座13；

4 将加劲箍b套在转轴11外放入活动支座12、13之间；

5 升起活动支座13支撑转轴11，降下活动支座12；

6 将支撑杆18立起，把加劲箍b分别放置在支撑杆18的叉口25上，在加劲箍b上位于叉口25处的两边焊接定位块26，使加劲箍b定位（参见图4）；

7 将主筋c围绕加劲箍b焊接在加劲箍b上制成钢筋笼；

8 将绕筋器14沿轨道17调整到钢筋笼的首端，把钢筋d穿过滑轮组后将端头焊接固定在钢筋笼的适当位置上；