[发明专利]耐高温鞋靴毛羊皮制作方法

说明书

技术领域  本发明涉及毛羊皮行业皮板耐热性能提高的制作，尤其是涉及皮板耐温要达到150℃的耐高温鞋靴毛羊皮制作方法。

背景技术   2010年初公司得到客户的信息，国内一外贸公司制造的一种产品，急需要一种耐温达到150℃的耐高温鞋靴毛羊皮。一般情况下毛羊皮产品耐温程度都在95℃左右，能够达到耐150℃高温度的毛羊皮在国内、外尚属空白。

复鞣在毛皮工业中占有重要地位，它是对鞣制好的皮坯进行又一次鞣制，可补充初鞣的不足，提高皮坯耐化学作用的稳定性，有利于后续整理操作，提高使用性能，最大限度地增加产品的附加值，适用各种用途的需要。

目前，毛皮复鞣一般采取铬鞣剂复鞣、醛鞣剂复鞣、铝鞣剂复鞣、或合成鞣剂、植物鞣剂、树脂类鞣剂复鞣多种方法，不同的复鞣方法达到的效果及其优、缺点各不相同。铬鞣剂复鞣的优点是提高皮板的收缩温度，增加皮板的丰满性、弹性、柔软性、耐化学试剂的稳定性以及阴离子染料对皮板的上染性；随着毛皮工业的发展，国内外对毛皮及其制品提出了更高、更新的要求，促使毛皮加工工艺不断得以改进。如何提高耐收缩温度，达到客户要求，已成为毛皮复鞣工序迫切需要解决的问题。

为了完成耐150℃高温度的毛羊皮的产品开发，我公司工程技术人员主要从筛选材料、改变工艺条件等试验入手，用不同的复鞣材料与铬结合复鞣，通过对几种复鞣材料的对比试验和对复鞣方法的多次试验对比，研制出新的复鞣工艺，样块试制出来后，在150°C条件下测试，2分钟不收缩；鞋靴皮的颜色通过打样、放样达到客户要求，使生产出的产品皮板耐温和毛色达到客户要求。

发明内容    本发明的目的在于提供一种耐高温鞋靴毛羊皮制作方法，该方法制作的毛羊皮，耐温能够达到150℃。

本发明实现上述目的采取的技术方案如下：一种耐高温鞋靴毛羊皮制作方法，包括称重之前的坯皮准备与脱脂之后的坯皮处理，其特征在于称重与脱脂之间的工序流程是：复鞣、静置、酸洗、漂洗；具体技术工艺步骤如下： 

步骤A、坯皮准备

按现有的下述常规工艺步骤进行：鞋靴坯皮、剪毛、刷水、烫毛、剪毛、二次刷水烫毛、梳毛、剪毛、刷甲酸液、烫毛、剪毛、检验、称重，所述称重是准确称重132 kg/槽作为以下工序用料依据；

步骤B、复鞣

设备：3.8吨划槽，液比：1：29，温度：45～48℃，

材料：GLH加脂剂1.0g/l  60分钟

甲酸      1g/l    30分钟  测PH为2.9～3.2

铬粉      20g/l 

拜耳锆  ZB33 5g/l  60分钟后停划，每2小时间歇划动20分钟，次日早提碱

小苏打（1）1.0g/l  120分钟

小苏打（2）1.0g/l  120分钟

小苏打（3）1.0g/l  120分钟 

小苏打（4）1.0g/l  120分钟

小苏打（5） 1.0g/l  120分钟， 测PH值为3.9～4.2 

备用小苏打（6） 0.5～1.0g/l  30分钟 ，测PH值为3.9～4.2 ；过夜，次日早出皮；

操作方法：放水调温至45～48℃下皮；加入用1倍60～65℃热水稀释的加脂剂GLH连续划动60分钟；再加入已稀释好的甲酸继续划动30分钟，测PH达到2.9～3.2的要求后，加入铬粉和拜耳锆 ZB33连续划动60分钟，停划；以后每2小时划动20分钟，夜间停划，次日早提碱；顺序加入小苏打（1）至小苏打（5）五份，每加入一份小苏打连续划动30分钟停划90分钟，在加入小苏打（5）连续划动30分钟停划90分钟后，测PH值为3.9～4.2 ；如PH值不合适再补加备用小苏打（6）并划动30分钟，调整至PH值合适即PH值为3.9～4.2，方可停划，过夜；次日早连续划动30分钟出皮；

质量要求及注意事项：a、材料必须按顺序加入，PH值每次必须控制在要求范围内方可继续往下进行，b、小苏打用5～10倍30℃水化开，甲酸用10倍常温水稀释均匀，c、各种材料加入后，要连续划动，保证皮子吸料均匀；

步骤C、静置

复鞣出皮后的坯皮静置1～2天；

步骤D、酸洗

设备：3.8吨划槽，液比：1：29， 温度：34～36℃；

材料：甲酸   1.0～1.2g/l ，划动 30分钟，测PH：3.6～3.8

操作方法：放水调温至34～36℃下皮，加入用10倍常温水稀释均匀的甲酸连续划动30分钟，测PH值达到3.6～3.8后出皮；