[发明专利]一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法

权利要求书

1.一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，其主要步骤包括：

（1）利用复合固体酸催化方法或非催化方法将回收尼龙和水在高温高压下进行降解，生成ε-己内酰胺、己二酸、己二胺、葵二酸、葵二胺、十二烷二酸、十一酰胺，然后将上述生成物加入到反应器中，采用高温裂解的方法，将生成物裂解生成的中小分子尼龙或尼龙单体如ε-己内酰胺、己二酸、己二胺、葵二酸、葵二胺、十二烷二酸及十一酰胺，再加入到耐高温高压的反应器中；

（2）利用空气催化氧化法，将聚乙烯蜡及聚丙烯蜡氧化到酸值30mgKOH/g，将空气氧化的氧化聚乙烯蜡或氧化聚丙烯蜡加入到高温高压反应器中；

（3）将生产二元酸时产生的混合二酸副产物即尼龙酸加入到高温高压反应器中；

（4）将二元胺，包括己二胺、壬二胺或葵二胺加入到高温高压反应器中；

（5）用真空泵对高温高压反应器抽真空，然后充入氮气；

（6）将高温高压反应器慢慢升温升压，在160～310℃温度下，反应压力为0.5～3.8Mpa，反应0.1～6小时；

（7）反应结束后，通入冷却水、降压、降低反应器物料温度，出料、造粒，然后粉碎制成工艺要求粒径的热熔胶粉。

2.根据权利要求1所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，步骤（1）所述的回收尼龙包括但不限于尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙1010、尼龙11及尼龙12。

3.根据权利要求1所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，步骤（1）所述的降解主要为催化降解及非催化降解。

4.根据权利要求3所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，所述催化降解使用的催化剂为液体酸，包括硫酸、盐酸、磷酸、对甲苯磺酸、氨基磺酸。

5.根据权利要求3所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，所述催化降解使用的催化剂为固体酸，包括固载化液体酸、氧化物包括简单氧化物和复合氧化物、硫化物、金属盐、沸石分子筛、杂多酸、阳离子交换树脂、天然粘土矿、固体超强酸，如SO₄^2-／TiO₂固体酸、全氟磺酸、大孔聚苯乙烯磺酸树脂、强酸性阳离子交换树脂、杂多酸。

6.根据权利要求1所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，步骤（2）所述的氧化聚乙烯蜡是用聚乙烯蜡经过空气氧化而得到的产品，其酸值一般为20、25、30、35、40 mgKOH/g，分子量一般在2000～4000之间。

7.根据权利要求1所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，步骤（2）所述的氧化聚丙烯蜡是用聚丙烯蜡经过空气催化氧化而得到的产品，其酸值一般为20、25、30、35、40 mgKOH/g，分子量一般在2000-4000之间。

8.根据权利要求1所述的一种利用回收尼龙生产热熔胶的方法，其特征在于，在步骤（3）将生产二元酸时产生的尼龙酸加入到耐高温高压的反应器中之前，须对尼龙酸采用白土精制以过滤去除杂质。