[发明专利]从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法无效
| 申请号： | 201110305075.7 | 申请日： | 2011-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN102367521A | 公开（公告）日： | 2012-03-07 |
| 发明（设计）人： | 王吉坤;王运正;谢红艳;张承贵;嵇晓沧;马进;杨世诚;李天杰;纳吉信;张学文;彭东 | 申请（专利权）人： | 云南建水锰矿有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B47/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 黄德海;李志东 |
| 地址： | 654302 云南省红*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冶炼 烟尘 浸出 方法 | ||
1.一种从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a)将所述含锰冶炼烟尘灰与含硫酸铁粉料混合，得到混合粉料；
b)将所述混合粉料用硫酸溶液调浆，得到混合料浆；
c)将所述混合料浆加入高压釜中；
d)向所述高压釜内连续通入气体并使高压釜内的压力维持在预定的压力值以进行加压酸浸，并在加压酸浸后出料，得到酸浸出混合物；以及
e)对所述酸浸出混合物进行固液分离，得到硫酸锰溶液。
2.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，所述含锰冶炼烟尘灰中锰的含量为15wt％～40wt％。
3.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，所述含硫酸铁粉料为硫铁矿粉。
4.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，所述步骤b)中的所述硫酸溶液的中的硫酸含量为80g/L～300g/L。
5.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，在所述步骤c)中，所述高压釜内的温度控制在100℃～200℃。
6.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，在所述步骤d)中通入的所述气体为氮气、压缩空气、富氧压缩空气及工业纯氧中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，所述步骤d)中高压釜内的压力值为0.1～1.8Mpa。
8.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，所述步骤d)中，所述加压酸浸的浸出时间为40～120min。
9.根据权利要求1所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，进一步包括以下步骤：
f)对所述硫酸锰进行浓缩结晶处理，得到硫酸锰晶体。
10.根据权利要求8所述的从含锰冶炼烟尘灰中浸出锰的方法，其特征在于，进一步包括以下步骤：
g)对所述硫酸锰晶体进行洗涤和净化处理，得到高纯硫酸锰晶体。
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