[发明专利]一种流程色谱的自动标定方法

说明书

技术领域

本发明涉及气相分析及仪器技术领域，尤其是一种用于色谱分析的流程色谱的自动标定方法。

背景技术

在石油开采中录井现场以及实验室的色谱分析天然气组成时的标定过程非常重要。目前，不论是录井现场还是实验室的色谱调试人员，一般都采用注射器手动配样，然后注入色谱进行标定，这种方法费时又费力，标定过程非常烦琐，而且每个色谱调试人员的操作手法又不一样，即便同一个调试人员前后两次操作也不尽相同和一致，极易造成标定结果的不准确，精度较低，大大影响天然气组分色谱分析的精确度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而设计的一种流程色谱的自动标定方法，它采用色谱抽取经自动配样气路所配样气，按不同浓度依次进行分析标定，进气流量自动控制，操作方便，配样精度高，标定准确，标定过程自动化程度高。 

本发明的目的是这样实现的：一种流程色谱的自动标定方法，其特点是色谱仪抽取经自动配样气路装置所配样气后由设定的软件控制色谱分析，然后将分析结果储存到标定数据库中，并按不同浓度依次进行分析标定；自动配样气路装置由进气端组块依次串接针阀组块、电磁阀组块、膜片真空泵和三通电磁阀组成，进气端组块为设有数个进气管集成的模块；针阀组块为设有数个针阀集成的模块；电磁阀组块为设有数个二通电磁阀集成的模块；进气管与针阀和二通电磁阀一一对应并依次串接成数个气路后与膜片真空泵进口端并接，膜片泵出口端串接流量传感器后与三通电磁阀进口端连接，三通电磁阀一出口端连接气体采集器，另一出口端连接放空管；色谱仪由色谱样品泵抽取气体采集器内样气进行分析标定，气体采集器与色谱样品泵连接的管路上设有压力传感器和样气电磁阀。 

所述二通电磁阀、三通电磁阀、膜片真空泵、样气电磁阀和色谱样品泵由软件设定的程序联动控制。

所述二通电磁阀和样气电磁阀由控制信号控制各气路的通断；膜片真空泵和色谱样品泵由控制信号控制样气的进气动力；流量传感器和压力传感器由控制信号控制采集的进气流量和压力；三通电磁阀由控制信号控制清洗放空或样气收集的气路切换；气体收集器分别收集所配的样气。 

本发明与现有技术相比具有结构简单，操作方便，实现色谱分析配样的自动化程度高，可根据分析的需要方便地调节和控制气量的大小，进行所配样气的分析标定，定量准确，配样精度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图； 

图2为本发明实施例图。

具体实施方式

参阅附图1，自动配样气路装置由进气端组块1依次串接针阀组块2、电磁阀组块3、膜片真空泵4和三通电磁阀6组成，进气端组块1为设有数个进气管口11~1n集成的模块；针阀组块2为设有数个针阀21~2n集成的模块；电磁阀组块3为设有数个二通电磁阀31~3n集成的模块；进气管11~1n与针阀21~2n和二通电磁阀31~3n一一对应并依次串接成n个气路后与膜片真空泵4进口端并接，上述n=1~10，膜片真空泵4出口端串接流量传感器5后与三通电磁阀6进口端连接，三通电磁阀6一出口端连接气体采集器7，三通电磁阀6另一出口端连接放空管8；色谱仪10由色谱样品泵42抽取气体采集器7内样气后由设定的软件控制色谱分析，然后将分析结果储存到标定数据库中，并按不同浓度依次进行分析标定；气体采集器7与色谱样品泵42连接的管路上设有压力传感器61和样气电磁阀9。 

上述述二通电磁阀31~3n、三通电磁阀6、膜片真空泵4、样气电磁阀9和色谱样品泵42由软件设定的程序联动控制；二通电磁阀31~3n和样气电磁阀9由控制信号控制各气路的通断；膜片真空泵4和色谱样品泵42由控制信号控制样气的进气动力；流量传感器5和压力传感器61由控制信号控制采集的进气流量和压力；三通电磁阀6由控制信号控制清洗放空或样气收集的气路切换；气体收集器7分别收集所配的样气；样气电磁阀9由控制信号控制色谱仪10抽取所配样气进行色谱分析；压力传感器61由控制信号采集气体收集器7的样气压力。

本发明具体操作按下述步骤进行：

（一）、流量调节

依次分别打开各气路的二通电磁阀31~3n及膜片泵4，调节相应气路的针阀21~2n至流量传感器5显示的流量到所需流量后关闭所有二通电磁阀31~3n的通路。

（二）、配样