[发明专利]一种紫砂陶瓷及其制造方法无效
申请号: | 201110304452.5 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN103030366A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 陈廷重 | 申请(专利权)人: | 陈廷重 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13 |
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地址: | 362500 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫砂 陶瓷 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种陶瓷材料,具体涉及的是一种具有保健功能的紫砂陶瓷,本发明还涉及到该紫砂陶瓷的制造方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,人们越来越注重饮食保健,陶瓷制品中,人们更趋向于紫砂制品,其是一种以特殊陶土材料制成的陶瓷产品,可在日常生活陶瓷制中广泛运用,如紫砂杯,紫砂壶等;紫砂是一种含铁质粘土质粉砂岩,含有多种对人体有益的矿物质元素;目前,国内传统紫砂陶瓷生产采用的以钾长石、高岭土及锂辉石进行组合制作陶瓷泥料制品,其烧成温度高,耗能大,且烧制成的成品塑性差。
发明内容
本发明的目的是针对以上技术问题,提供一种可降低烧成温度,提高成品率且增加塑性的紫砂陶瓷材料。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种紫砂陶瓷,材料由下列重量百分含量组成
紫砂石70-80% 粘性高岭土8-15%
大洗砂10-20% 钠石2-10%。
一种紫砂陶瓷,材料由下列重量百分含量组成
紫砂石70-60% 粘性高岭土8-10%
大洗砂10-15% 钠石2-8%。
本发明所述制作原料中各原料优选按重量百分比计由下列组分组成
紫砂石70% 粘性高岭土10%
大洗砂12% 钠石8%。
本发明紫砂陶瓷的制备方法是
选紫砂石并加工粉碎至90-250目,进行球磨、搅拌过筛、压滤、脱水并炼泥,再进行滚压成型或捣打成型、修坯,最后烧结温度为1130-1190℃,时间为6-9小时,烘干成品,自然形成釉面,无需另外上釉处理,工序简单。
所述紫砂石矿是天然矿物,其烧成温度低,具有不易分解食物保持食物原汁原味之特性;而钠石的添加能使得陶瓷制自然形成釉面光滑,易清洗,卫生而安全。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明特别添加了钠石矿物,其合成能使陶瓷产品自然形成光滑釉面,无需另外再配比釉料,进行上釉工序,从而减少了生产工序,同时使得产品更易清洗,安全无毒;成品一次成型,耗能小。
具体实施方式
将紫砂石70%、粘性高岭土10%、大洗砂12%、钠石8%,上述矿物质材料加入球磨机内均匀混合后,经过球磨13小时,精细研磨至90-250目后,使各种材料粉末充分精细混合,过200目筛,再压滤、脱水至含水率20%左右的成坯泥料,制模,将成坯泥料进入成型车间成型制作各种陶瓷制品,烘干,成品制作完毕。
经福建省日用陶瓷产品质量监督检验中心,依据QB/T2578-2002陶瓷原料化学成分光度分析方法,对本发明紫砂陶瓷土的测试报告如下表所示:
化学成分 百分含量(%)
氧化硅SiO2 64.37
氧化铝Al2O3 14.78
氧化铁Fe2O3 4.64
氧化镁 MgO 1.51
氧化钙 CaO 1.42
氧化钛TiO2 0.32
氧化钾 K2O 4.93
氧化钠Na2O 3.49
烧失量 L.O.I 4.18
总量SUM 99.64 。
检验依据:GB/T10816-2008紫砂陶器;检验结果如下表所示:
本发明紫砂陶瓷含有多种人体有益矿物成份,安全、无毒。
本发明紫砂陶瓷制作工艺简单,工序少,成品可一次成型,无需再另外上釉处理。
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