[发明专利]碳纤外壳制作方法在审
| 申请号： | 201110304347.1 | 申请日： | 2011-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN103029406A | 公开（公告）日： | 2013-04-10 |
| 发明（设计）人： | 王春梅 | 申请（专利权）人： | 汉达精密电子（昆山）有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215300 江苏省苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 外壳 制作方法 | ||
1.一种碳纤外壳制作方法，其特征在于，该碳纤外壳制作方法包括以下步骤：
(1)将含浸热塑性树脂的碳纤维基材放置在拉伸装置中拉伸后堆栈成层状结构；
(2)将上述碳纤维基材表面覆盖热塑性薄膜，并将其放到具有抽真空结构的热压模具中；
(3)热压模具合模加热到热塑性树脂或薄膜的玻璃转换温度后，抽真空结构对热压模具抽真空，热压模具继续加热至上述热塑性树脂或薄膜的熔融温度，并成型产品；
(4)成型后，热压模具降温并开模将产品取出。
2.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(1)中的拉伸装置为碳纤维拉力机，该碳纤维拉力机拉伸碳纤维基材时夹住碳纤维基材然后同时向不同方向拉伸。
3.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(1)中的热塑性树脂为PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
4.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(2)中的热塑性薄膜的材质为PC或PMMA或PA或ABS或PC/ABS。
5.根据权利要求1或4所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(2)中的热塑性薄膜的厚度为0.1～2mm。
6.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(2)中抽真空结构为真空泵，且上述热压模具中还设有与该抽真空结构连接的通气孔。
7.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(3)中热压模具加热的温度在70～200℃。
8.根据权利要求1所述的碳纤外壳制作方法，其特征在于，上述步骤(4)中热压模具降温后温度低于60℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于汉达精密电子（昆山）有限公司，未经汉达精密电子（昆山）有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110304347.1/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种笋片的加工方法
- 下一篇：采用双向导向装置的车载终端插卡槽
