[发明专利]一种35KV交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料及其制备方法有效
| 申请号: | 201110304228.6 | 申请日: | 2011-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN103030865A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
| 发明(设计)人: | 鄢薇;赵和英;于涛;甄建 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/25;C08K5/29;C08K5/3472;H01B9/02;B29B9/06 |
| 代理公司: | 北京宇生知识产权代理事务所(普通合伙) 11116 | 代理人: | 倪骏 |
| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 35 kv 交联 聚乙烯 电缆 导电 屏蔽 料及 制备 方法 | ||
1.一种35KV交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其特征在于:按重量份计包括以下组分:
a. 乙烯-醋酸乙烯共聚物:45~60份;
b. 导电炭黑:25~45 份;
c. 抗氧剂:0.2~2份;
d. 交联剂:0.5~3份;
e. 分散剂:0.5-4份;
f. 增塑剂:0.5-10份;
g. 抗铜剂:0.05~0.5份;和
h. 燃料油:2~8份。
2.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为15%~22%(质量分数),熔融指数为2~4g/10min。
3.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述燃料油为石油经过减压蒸馏提取轻组分汽油、煤油后残留的重油、或重油经过催化裂化提取烯烃后残余的渣油。
4.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述抗铜剂为N,N’-双[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼(MD1024)、N,N’-双水杨醛缩乙二胺(C16H16N2O2)、或3-氨基-1,2,4-三唑(C2H4N4)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中导电炭黑为导电炉法炭黑,吸油值为100~180ml/100g。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂,优选为4, 4’ -硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述交联剂为过氧化物,优选为过氧化二异丙苯(DCP)、过氧化苯甲酰(BPO)、或1,3-双(叔丁过氧基异丙基)苯(BIPB)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述分散剂为油酸酰胺或芥酸酰胺。
9.根据权利要求1-8任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料,其中所述增塑剂为白油、石蜡、硬脂酸锌、聚乙烯蜡的一种或几种的混合物。
10.根据权利要求1-9所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料的制备方法,包括下列步骤:
第一步:按EVA、导电炭黑、助剂的顺序将原料按配比加入密炼机中混炼,其中助剂包括燃料油、抗铜剂、分散剂、抗氧剂和增塑剂;混炼温度控制在120~160℃,混炼时间控制在10~20min;
第二步:混炼后的物料经单螺杆挤出机挤出造粒,造粒后的粒子进入高速混合机,喷洒液态交联剂并混合5~10min,然后在混合温度下使交联剂对物料浸润2~3h,冷却、出料获得可交联型半导电内屏蔽电缆料。
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