[发明专利]一种配电自动化保护插箱装置有效
申请号: | 201110303733.9 | 申请日: | 2011-10-10 |
公开(公告)号: | CN102394478A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 吴金博;吴金浩;孙鑫;曲群 | 申请(专利权)人: | 青岛乾程电子科技有限公司 |
主分类号: | H02B1/46 | 分类号: | H02B1/46;H02B1/56 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所 37104 | 代理人: | 张世功 |
地址: | 266061 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 配电 自动化 保护 装置 | ||
技术领域:
本发明属于配电自动化控制技术设备领域,涉及一种配电自动化保护插箱装置,应用于各种配电场合进行自动保护的插箱。
背景技术:
目前在配电自动化保护装置的插箱设备中,不但对防电磁干扰要求越来越高,而且要求插箱中通风散热要好,但现有的插箱装置往往在上述两方面兼顾的不是很好,许多插箱中插板采用的防电磁干扰技术采用在插板上设置导电簧片,这种方法常常会因为插板插拔而冲击损坏簧片,使其不能有效接地,从而影响屏蔽效果;也有的插箱设备和装置是通过在设备的前横梁与后横梁对应设置的插槽来插设屏蔽插板,屏蔽插板分别平行于插箱盖板上下面,采用这种结构的技术设备中,插箱前后都有面板,上下再加入屏蔽板,插板处于几乎密闭的空间,不但散热很差,而且电磁屏蔽也不理想;归结起来,现有的配电自动化保护插箱技术设备中普遍存在着其设备结构复杂,制造成本高,自动化控制和保护性能差,散热条件不佳,设备使用寿命短,且屏蔽效果不好等缺点。
发明内容:
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点,寻求设计提供一种新颖结构的配电自动化保护插箱装置,可以防电磁干扰,尤其可以防插板之间的相互干扰和通风散热好的插箱设备。
为了实现上述目的,本发明的主体结构包括后面板、侧面板、盖板、显示板、母板、侧屏蔽板、前屏蔽板、后横梁、前横梁、插板和箱体;箱盒式结构的箱体的顶部固定制有通气式结构的盖板,箱体的两侧面上制有插接结构的侧面板,箱体的后侧面盖上制有插接式结构的后面板,箱体前侧面包套式制有前屏蔽板,前屏蔽板的外侧包覆式制有显示板,箱体的底部前后两处横向分别固定制有后横梁和前横梁;箱体的内部空间中横向依次均匀间隔式制有插卡式插板和侧屏蔽板;侧屏蔽板上下两安装壁的前后端各制有一个通孔,通过后横梁、前横梁固定于插板两侧;侧屏蔽板通过前后横梁上的螺母条孔左右移动或固定位置,能够灵活调整侧屏蔽板与插板之间的距离,对插板进行电磁屏蔽;后横梁、前横梁上分别制有螺母条,通过螺钉与侧屏蔽板固定安装,前屏蔽板通过后横梁上的螺母条固定安装于母板与显示板之间,屏蔽其对显示板的电磁干扰,插板通过螺钉与后面板固定,金属结构的后面板与插板保持良好通电接触;盖板上密布式制有通气孔,插板与两侧固定的侧屏蔽板之间构成风道,使空气在风道上下快速流通实现插箱散热。
本发明的矩形板状结构的侧屏蔽板的长边两端制有相通的通气孔,短边中的一边上的中间部位内凹式制有凹口;矩形板状结构的前屏蔽版的两长边两端处制有相通的通气孔,短边的一边处内侧制有排线孔;板条状结构的后横梁上沿长向制有螺母条,螺母条上均匀分布制有螺纹孔;前横梁的结构与后横梁对称,前横梁上沿长向制有螺母条,螺母条上均匀制有螺纹孔。
本发明与现有技术相比,其结构新颖,原理安全可靠,插接灵活,抗干扰能力好,屏蔽效果好,应用范围广,可有效实现配电自动化保护装置的结构变换插接。
附图说明:
图1是本发明的整体结构原理示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例并结合附图作进一步说明。
实施例:
本实施例的主体结构包括后面板1、侧面板2、盖板3、显示板4、母板5、侧屏蔽板6、前屏蔽板7、后横梁8、前横梁9、插板10和箱体11;箱盒式结构的箱体11的顶部固定制有通气式结构的盖板3,箱体11的两侧面上制有插接结构的侧面板2,箱体11的后侧面盖上制有插接式结构的后面板1,箱体11前侧面包套式制有前屏蔽板7,前屏蔽板7的外侧包覆式制有显示板4,箱体11的底部前后两处横向分别固定制有后横梁8和前横梁9;箱体11的内部空间中横向依次均匀结构间隔式制有插卡式插板10和侧屏蔽板6;侧屏蔽板6上下两安装壁的前后各制有一个通气孔,通过后横梁8、前横梁9固定于插板10两侧;侧屏蔽板6通过前后横梁上的螺母条孔左右移动或固定位置,能够灵活调整侧屏蔽板6与插板10之间的距离,对插板10进行电磁屏蔽;后横梁8、前横梁9上分别制有螺母条,通过螺钉与侧屏蔽板6固定安装,前屏蔽板7通过后横梁8上的螺母条固定安装于母板5与显示板4之间,屏蔽其对显示板4的电磁干扰,插板10通过螺钉与后面板1固定,后面板1为金属结构,插板10与后面板1保持良好金属间接触;盖板3上密布式制有通气孔,插板10与两侧固定的侧屏蔽板6之间构成风道,使空气在风道上下快速流通,加快插箱散热。
本实施例的侧屏蔽板6的上下安装壁处各制有2个对应的通气孔,每个面板上通气孔之间距离与后横梁8、前横梁9上螺母条之间距离相等,侧屏蔽板6高度与后横梁8上下安装面距离相等,侧屏蔽板6靠近母板5的一端有一个凹口,固定母板5的中梁通过凹口与侧屏蔽板6完整结合,侧屏蔽板6通过后横梁8和前横梁9固定,平行于插板10,位于插板10两侧,螺钉通过侧屏蔽板6上下的通气孔固定于后横梁8,前横梁9安装面螺纹条上;侧屏蔽板6可根据螺母条上横排的螺纹孔左右移动侧屏蔽板6的位置,达到灵活安装,为防止电磁干扰影响前面板12上固定有显示板4,在母板5和显示板4之间固定前屏蔽板7,前屏蔽板7高度与前横梁9上下安装面距离相等,宽度与左右侧面板2距离相等,左侧制有一形状排线孔,导线通过排线孔连接母板5与显示板4,螺钉通过前屏蔽板7安装壁上的通气孔将其固定于上下前横梁9安装面螺纹条上,平行于母板5;插板10与左右两侧的侧屏蔽板6有足够的间隙,构成左右两条通道,插板10一端固定于母板5,另一端固定于后面板1,左右通道与上下具有散热孔的盖板3形成风道,空气进行上下流通;箱体11内安装的每个插板与左右两侧的侧屏蔽板6形成通道,箱体11的左右侧板,前后面板均无开孔,全部是封闭的,空腔只能上下流通,冷风从箱体11的下底部通风孔进入插板区域,通过插板10主体部分,给插板10上的元器件散热,热空气通过上盖板通风孔流出,以达到对插板散热的目的。
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