[发明专利]一种板框式压滤机清洗除垢的方法

说明书

技术领域

本发明涉及清洗除垢方法和清洗剂，进一步来说，涉及一种板框式压滤机清洗除垢的方法。

背景技术

众所周知，随着矿产资源的贫化和细化，为了提高矿资源的利用率，大部分选矿企业均采用细磨工艺，选出的精矿形成细粘物料，导致磷精矿在压滤脱水生产过程中滤布容易结垢。压压滤脱水设备的结垢只有靠人工清理和清洗液清洗除垢。这种清理和清洗除垢的方法不仅需要大量的时间，同时需要大量的人力物力，严重影响到装置的开车率。

在相关的已有技术中，倪国炳、陈科庆申请的公开号为101073723“压滤机滤布清洗机构及清洗方法”由清水进行压滤机滤布冲洗除垢，可降低磷精矿对压滤机滤布的堵塞。但人们仍然在因地制宜地开发适用的防结垢技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能降低磷精矿压滤脱水设备结垢、延长设备管道运行周期、且清洗剂配制简单、使用方便的板框式压滤脱水设备清洗除垢的方法。

本发明的技术方案是：

一种板框式压滤机清洗除垢的方法，它包括如下步骤：

    (1)将硝酸、钼酸钠和氟硅酸按一定的配比加水混合搅拌均匀，配制成清洗剂，其中：硝酸的质量分数为2％～5％；钼酸钠的质量分数为0.2％～0.25％；氟硅酸的质量分数为1％～3％；余量为水；

    (2)用清水对压滤机滤布进行冲洗;

    (3)用用步骤(1)配置的清洗剂对压滤机滤布进行循环清洗除垢;

    (4)再用清水进行冲洗。

 上述步骤(2)中冲洗的时间为10分钟；步骤(3)中清洗的时间为20分钟；步骤(4)中冲洗的时间为5分钟。

本发明的有益效果是：采用本发明方法后，延长了磷精矿压滤脱水设备的清洗周期，可由原来的1天延长至5天，缩短了清洗时间，可由原来的每次清洗2小时降低到40分钟，提高了装置的运行率。且此方法中清洗剂配制简单、使用方便，并且清洗剂可循环利用。

具体实施方式  

以下通过具体实施方式，进一步说明本发明的有益效果。

某厂采用本发明的方法，具体实施如下：

实施例1： 先将液态100%硝酸0.2吨，固态钼酸钠0.02吨，液态100%氟硅酸0.1吨加水混合搅拌均匀，配制成清洗剂10吨；配制的清洗剂中硝酸质量分数为2％，钼酸钠质量分数为0.2％，氟硅酸质量分数为1%；然后在压滤机进行清洗时，先用清水冲洗10分钟，再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂，最后用清水冲洗5分钟。

实施例2：先将液态100%硝酸0.5吨，固态钼酸钠0.025吨，液态100%氟硅酸0.3吨加水混合搅拌均匀，配制成清洗剂10吨；配制的清洗剂中硝酸质量分数为5％，钼酸钠质量分数为0.25％，氟硅酸质量分数为3%；然后在压滤机进行清洗时，先用清水冲洗10分钟，再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂，最后用清水冲洗5分钟。

实施例3：先将液态100%硝酸0.35吨，固态钼酸钠0.023吨，液态100%氟硅酸0.2吨加水混合搅拌均匀，配制成清洗剂10吨；配制的清洗剂中硝酸质量分数为3.5％，钼酸钠质量分数为0.23％，氟硅酸质量分数为2%；然后在压滤机进行清洗时，先用清水冲洗10分钟，再用除垢清洗剂进行循环清洗20分钟后排清洗剂，最后用清水冲洗5分钟。

采用上述3个实施例的方法，磷精矿压滤运行时间由原来的280天/年提高到300天，单台设备产能提升7000吨/年。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。