[发明专利]合成醋酸所需的合成气的制备方法

权利要求书

1.一种合成醋酸所需的合成气的制备方法，包括以下步骤：

a)以水煤气为原料，将原料1分为物流2、物流3和物流4三部分；其中，物流2体积为原料1总体积的10～50％，物流3体积为原料1总体积的10～40％，物流4体积为原料1总体积的35～60％；

b)物流2进入CO变换反应器，使水煤气转化成含CO₂和H₂的物流5；

c)物流4进入气体分离装置，分离后得到含H₂的物流6和含CO的物流8；

d)物流3、物流5和物流6进入酸性气体洗涤装置脱除硫化物和部分CO₂后，得到物流7；或者，物流3、物流5进入酸性气体洗涤装置脱除硫化物和部分CO₂后，再与物流6混合，得到物流7；其中，酸性气体洗涤装置中CO₂的脱除率为80～99％；

e)物流7作为合成甲醇所需的合成气进入甲醇合成单元，物流8进入醋酸合成单元；物流7和物流8即为所述合成醋酸所需的合成气。

2.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流2体积为原料1总体积的15～45％，物流3体积为原料1总体积的15～35％，物流4体积为原料1总体积的40～55％；酸性气体洗涤装置中CO₂的脱除率为83～96％。 

3.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于所述变换反应器的反应条件为：入口温度为200～280℃，床层热点温度为350～460℃，空速为2000～7000小时^-1，反应压力为3.0～8.5MPa，所用催化剂为CO变换反应催化剂。

4.根据权利要求3所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于所述变换反应器的反应条件为：入口温度为220～260℃，床层热点温度为350～460℃，空速为2000～6000小时^-1，反应压力为5.0～6.5MPa(A)。

5.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于原料水煤气中H₂/CO的摩尔比为0.45～0.85。

6.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流6中H₂的浓度为80～100％，物流8中CO的浓度为90～100％。

7.根据权利要求6所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流6中H₂的浓度为85～95％，物流8中CO的浓度为95～99％。 

8.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流7中(H₂-CO₂)/(CO+CO₂)的摩尔比为1.9～2.3；得到的合成醋酸所需的合成气中，物流7的流量/物流8的流量为2.8～3.4。

9.根据权利要求8所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流7中(H₂-CO₂)/(CO+CO₂)的摩尔比为2.0～2.2，得到的合成醋酸所需的合成气中，物流7的流量/物流8的流量为2.9～3.3。

10.根据权利要求1所述的合成醋酸所需的合成气的制备方法，其特征在于物流3经过余热回收装置回收热量。