[发明专利]积雪草流动性饮片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种中药饮片，特别涉及一种积雪草流动性饮片，属于中药技术领域。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片（包括切段、块、瓣)，原形药材饮片以及经过切制（在产地加工的基础上)、炮炙的饮片。积雪草，为双子叶植物伞形科 Umbelliferae 积雪草Centella asiatica (L.) Urban 的干燥全草或带根全草。夏秋二季采收，除去泥沙杂质，洗净，切段，晒干。积雪草传统饮片是经由积雪草药材经过除去杂质，洗净，切段，干燥的步骤炮制而成，体积庞大，蓬松，难以储存及包装。申请号为01100033.3的中国发明专利公开了一种纳米中药饮片及其制备方法，是将中药粉碎成500纳米以下的超细粉末，这种超细粉末的制备成本太高，由于打碎了植物的细胞壁，与传统的中药饮片结构又较大差别，因此药效上不具备与中药饮片的对等性。因此，在保持原有药材成分的前提下，为了便于规范化生产和机械化包装，达到中药饮片质量稳定可靠、自动化包装、满足中药饮片产业化的要求，需要对现有饮片的制备方法进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适于规范化生产和机械化包装、且煎出率高、有效成分损失少的积雪草流动性饮片。

本发明还提供该积雪草流动性饮片的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种积雪草流动性饮片，是由如下方法制备而成：

a、药材粉碎：将积雪草传统饮片或整理挑选后的积雪草粉碎，过95～105目筛，得到药粉；

b、药粉灭酶：药粉于55～105℃烘箱中灭酶处理4小时以上；

c、抛丸制备：将前处理后的药粉与适量的水混合后得软材，制粒，湿颗粒置于滚丸机中抛丸，制得的湿抛丸在≤80℃的温度下干燥，取出后放置至室温，过筛，取10~24目的抛丸，即得积雪草流动性饮片。

本发明所述的积雪草流动性饮片（抛丸）是指在积雪草传统饮片的基础上，经粉碎、灭酶、混合、成型、干燥等工序，改变其物理形态，并结合现代制药技术制成的丸状可流动性饮片。

一种所述的积雪草流动性饮片的制备方法，该方法包括以下步骤：

a、药材粉碎：将积雪草传统饮片或整理挑选后的积雪草粉碎，过95～105目筛，得到药粉；

b、药粉灭酶：药粉于55～105℃烘箱中灭酶处理4小时以上；

c、抛丸制备：将前处理后的药粉与适量的水混合后得软材，制粒，湿颗粒置于滚丸机中抛丸，制得的湿抛丸在≤80℃的温度下干燥，取出后放置至室温，过筛，取10~24目的抛丸，即得积雪草流动性饮片。

作为优选，b步中，药粉于55～65℃烘箱中灭酶处理4～5小时。未经处理的积雪草药粉制备成抛丸后，损失了多个化学成分，多为苯丙糖苷类物质，其中以毛蕊花苷的损失最多，环烯醚萜苷类物质戟叶积雪草苷亦有损失。为减少化学成分的损失，发明人对工艺过程的每一个步骤进行考察，发现化学成分的损失过程发生在最初的混合步骤。因损失的化学成分为苷类物质，疑为苷酶的作用所致，故为减少化学成分的损失，保证抛丸前后化学成分的对等性，对抛丸所用的药粉进行此前处理过程，以灭活苷酶。55～105℃温度下灭酶处理4～5小时为最佳工艺工程，可最大程度地维持化学成分的对等性。

作为优选，c步所述的前处理后的药粉与水按1:1.3～1.5的比例混合。该比例混合的药粉有利于软材的形成和后续的制粒过程。

作为优选， c步所述的抛丸过程工艺参数为抛圆转速600rpm，抛圆时间30～35min。该条件使得抛丸产品圆整度好，硬度适中，大小均一，密度均匀，具有良好流动性，利于工业化大生产，自动化包装，方便储存。

本发明的积雪草流动性饮片(抛丸)较传统饮片的优势在于：

1、传统饮片体积庞大，蓬松，难以储存及包装。本发明根据中药饮片生产实际需求，遵循传统中医药理论，结合现代制药技术研制一种新型中药饮片（流动性饮片）。本发明的积雪草流动性饮片（抛丸）仅以水为黏合剂，圆整度良好，硬度适中，大小均一，密度均匀，流动性好，便于规范化生产、机械化包装，以达到中药饮片质量稳定可靠、自动化包装、满足中药饮片产业化的要求。

2、根据本发明的制备方法能最大限度保存积雪草中的主要成分。

3、产品积雪草流动性饮片的煎出率高于传统饮片。丸状的流动性饮片更加利于成分的煎出。